[发明专利]一种细丝钢丝中温轧制成套设备在审
申请号: | 201711255803.1 | 申请日: | 2017-12-03 |
公开(公告)号: | CN108144960A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 杨胜利;刘迪;刘冰 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨广旺机电设备制造有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B35/12 |
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地址: | 150100 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 成套设备 细丝 钢丝 减速器 动力传动系统 垂直传动 电机驱动 水平传动 张紧机构 中温轧制 导卫 辊箱 冷拔 国家可持续发展 成套生产设备 齿轮传动 传统模式 规格钢丝 战略规划 新一代 齿轮 铅浴 酸洗 线材 环节 | ||
本发明公开了一种细丝钢丝中温轧制成套设备,包括轧制成套设备本体,所述轧制成套设备本体包括动力传动系统、减速器、水平传动箱、垂直传动箱、辊箱和导卫张紧机构,所述动力传动系统上设有电机驱动,所述减速器、所述水平传动箱和所述垂直传动箱上均设有齿轮,所述辊箱上设有轧制辊,所述轧制成套设备本体通过所述电机驱动、所述齿轮传动、所述轧制辊和所述导卫张紧机构,满足轧制从直径12~6mm各种规格钢丝线材的要求。本发明可以摈弃传统细丝钢丝冷拔传统模式,彻底消除冷拔工艺后续酸洗和铅浴环节对环境造成的危害;是利国利民,符合国家可持续发展战略规划的新一代细丝钢丝成套生产设备。
技术领域
本发明涉及一种细丝钢丝中温轧制生产线,具体涉及一种细丝钢丝中温轧制成套设备。
背景技术
钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳,以盘条和绳芯为主材润滑脂为辅材制造而成,钢丝绳生产工艺主要包含以下几个部分:钢丝拉拔,修模技术工艺,热处理正火、淬火工艺,酸洗磷化工艺,钢丝绳生产工艺,钢丝绳芯加工工艺,木轮制作工艺,钢丝绳包装工艺等。其中,最为关键的是钢丝拉拔、热处理、钢丝绳生产这三个环节,这三个环节往往最容易影响钢丝绳的质量。钢丝绳生产用原材料包括制绳用钢丝、钢丝绳绳芯材料、钢丝绳防护浸渍材料及表面包覆材料等,其中制绳用钢丝是钢丝绳生产用最基本、最主要的材料。钢丝绳生产用原材料使用前都必须经质量检验,质量应满足有关标准和钢丝绳生产工艺要求。制绳钢丝的准备工作在钢丝绳车间的钢丝库中进行,根据要捻制钢丝绳的品种和结构,制绳钢丝应在钢丝库按直径、韧性号、抗拉强度级别、镀层类别和其他技术指标分类,分别堆放,并应在备好的钢丝盘上拴挂标牌标明。但是现有的一些钢丝细丝生产线上涉及细丝钢丝中温轧制成套设备,但是现有的细丝钢丝中温轧制成套设备不能摈弃传统细丝钢丝冷拔传统模式,不能彻底消除冷拔工艺后续酸洗和铅浴环节对环境造成的危害;影响我们的生态环境。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种细丝钢丝中温轧制成套设备,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种细丝钢丝中温轧制成套设备,包括轧制成套设备本体,所述轧制成套设备本体包括动力传动系统、减速器、水平传动箱、垂直传动箱、辊箱和导卫张紧机构,所述动力传动系统上设有电机驱动,所述减速器、所述水平传动箱和所述垂直传动箱上均设有齿轮,所述辊箱上设有轧制辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述轧制成套设备本体通过所述电机驱动、所述齿轮传动、所述轧制辊和所述导卫张紧机构,满足轧制从直径12~6mm各种规格钢丝线材的要求。
作为本发明的一种优选技术方案,所述轧制成套设备本体的轧制速度为6m/s~12m/s。
作为本发明的一种优选技术方案,所述轧制成套设备本体由电机传送动力,所述减速器和所述水平传动箱或所述垂直传动箱进行减速及改变传动方向,所述辊箱配轧制辊完成轧制,所述导卫涨紧机构完成各架次间的被轧制钢条导位传送及防堆钢和拉断。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水平传动箱设有五台,并配有五台所述辊箱,所述垂直传动箱设有五台,并配有五台所述辊箱,所述减速器设有一台,并配有一台所述辊箱,所述导位涨紧机构设有八套。
本发明所达到的有益效果是:本发明可以摈弃传统细丝钢丝冷拔传统模式,彻底消除冷拔工艺后续酸洗和铅浴环节对环境造成的危害;是利国利民,符合国家可持续发展战略规划的新一代细丝钢丝成套生产设备。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
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