[发明专利]一种埋管铸造的水冷炉排片

说明书

本发明涉及焚烧领域，具体涉及一种应用在焚烧炉炉排上的水冷炉排片。该水冷炉排片本体为铸造成型，该本体内预埋有冷却水管，冷却水管在炉排片内作为水腔；所述炉排片的冷却水管的一端设有进水口、出水口，并焊接管接头，便于与冷却水系统连接；所诉炉排片的冷却水管的另一端的两个接口通过连接管相连接，便于冷却水在炉排片水腔内流通。本发明可将炉排片表面温度下降至250摄氏度以下，使炉排片寿命提升5年以上，维护周期延长20%以上，大大降低了运营成本。

技术领域

本发明涉及焚烧领域，具体涉及一种应用在焚烧炉炉排上的水冷炉排片。

背景技术

由于垃圾的种类不同，可分为生活垃圾、高热值生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾、生物质垃圾等。其中生活垃圾热值较低，目前机械炉排炉以其垃圾适应性强、运行可靠，可控性高等特点，已逐渐占据生活垃圾焚烧的主导地位。

传统的机械炉排炉以空冷为主，由炉排下一次风灰斗将一次风吹入炉膛内，一次风在炉排底部停留时，由空冷炉排片底部的迷宫布置结构，起到导流作用，引导一次风冷却炉排片表面的温度，防止炉排烧损。

但空冷的冷却效果有限，并不适用于热值较高的其他垃圾焚烧。

现有的机械炉排的炉排片不具有水冷功能，燃 料适应性差，当燃烧较高热值的燃料，如生物质等，会造成炉排片表面温度高达四五百度。提高炉排片更换的频率，并进而影响了生活垃圾焚烧厂的运营成本和经济效益。为了使机械炉排炉在热值较高的高热值生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾及生物质垃圾焚烧中也有用武之地，水冷设计已成为一种趋势。水冷炉排片对于垃圾热值的适应性更强，使多种垃圾掺烧成为一种可能，从而增加经济效益。

发明内容

本发明的目的克服上述现有技术的不足，提出了一种埋管一体铸造成型的水冷炉排片。

本发明的具体技术方案是：

一种埋管铸造的水冷炉排片，该水冷炉排片本体为铸造成型，该本体内预埋有冷却水管，冷却水管在炉排片内作为水腔；所述炉排片的冷却水管的一端设有进水口、出水口，并焊接管接头，便于与冷却水系统连接；所诉炉排片的冷却水管的另一端的两个接口通过连接管相连接，便于冷却水在炉排片水腔内流通。

进一步的，为了使冷却水管中的水起到均匀冷却效果，冷却水管为双U型纵向排列布置在炉排内部。

进一步的，水冷炉排片下部设置有热电偶，测量炉排表面温度，由温度数据判断炉排表面的垃圾燃烧情况，通过调节炉排运行速度，增减风量，调节水速等手段，可有效避免水腔的渗漏发生，同时也提高焚烧炉整体燃烧效率。

本发明运行时由循环冷却水系统供水，外部水管与进水口接头及出水口接头连接，同时，通过不锈钢连接管与接口相连接，水流由进水口流入，流进炉排片内冷却水管较大的U型管内，再通过连接接口及不锈钢连接管流至较小的U型管，最终通过出水口接头流出，通过热对流的方式对水冷炉排片进行冷却。

本发明的有益效果是：

由于本发明水冷炉排片埋管铸造成型，水冷管材采用无缝钢管，连接管材质采用不锈钢；双U型冷却水管纵向排列布置使冷却水在炉排片内部停留时间更充分，整个炉排片表面冷却效果更均匀；当冷却水发生泄漏情况时，可用空冷代替，主体空冷也不影响整个炉排系统运行；高效的冷却使燃烧物质的热值范围提升，可适应多种垃圾掺烧；相对空冷炉排，冷却炉排片用空气减少，更适合低空气比燃烧，以减少烟气排放量；将炉排片表面温度下降至250摄氏度以下，使炉排片寿命提升5年以上，维护周期延长20%以上，大大降低了运营成本。

附图说明

图1水冷炉排片俯视图。

图2水冷炉排片侧视图。

图3水冷炉排片剖视图。

图4水冷炉排热电偶布置图。