[发明专利]成形部

说明书

本发明涉及一种成形部，其包括形成在下网(10)与上网(20)之间的双网成形单元，其中双网成形单元的第一除水装置是具有一包角(13V)的成形辊(13)。在双网成形单元中跟随成形辊(13)的是套筒辊(50)并且在成形辊(13)与套筒辊(50)之间的运行不进行真空脱水，即成形辊(13)与套筒辊(50)之间没有设置真空脱水。

技术领域

本发明通常涉及生产纤维幅材。特别地，本发明涉及一种成形部。

背景技术

从现有技术中已知，在纤维幅材机、特别是造纸机与纸板机中，纤维幅材在由连续设置在生产线中的多个装置构成的组件中进行生产和处理。典型的生产及处理线包括成形部(包括流浆箱和成形单元)和压榨部，以及随后的干燥部和卷取部。生产及处理线还可以包括其它设备和用于整饰纤维幅材的部分，例如施胶压榨部、压光机、涂布部。生产及处理线通常还包括形成用户卷的至少一个卷纸机以及幅卷包装装置。在本申请的说明书和之后的权利要求书中，纤维幅材特别是指容器用纸板幅材或盒用纸板幅材。

成形单元的任务是从由流浆箱供给的纤维悬浮液去除水分。当幅材由含水的纤维纸浆制造而得时，在成形部上通过一个或多个成形网去除纸浆中的水分以开始幅材的成形。纤维保持在成形网上或保持在一起移动的成形网之间。根据所制造的幅材品种，使用不同类型的纸浆。为得到良好质量的幅材而从不同纸浆中去除的水量与很多因素相关，例如幅材的所需基重、机器的设计速度以及成品中粉末、纤维和填充材料的所需程度。成形单元上的很多类型的设备是已知的，如箔条、抽吸箱、转向辊、抽吸辊和设有开放式表面的辊，当在形成幅材时试图优化所去除的水的水量、时间和位置时，这些设备已经被用于多种不同的布置和阵列中。制造所需品种的高质量的最终产品与脱水的水量、脱水方法、脱水的持续时间和脱水的位置相关。当需要提升脱水能力并维持或提高最终产品的质量时，多次产生无法预料的问题，其结果或是不得不减小脱水量以保持所需质量，或是不得不牺牲所需质量以得到更多的水量。

在专利申请公开文献EP1096067A2中公开了一种用于纤维幅材机的成形装置，该成形装置被构造为间隙成形单元，其中来自流浆箱的纸浆悬浮液被送至两个网环之间的间隙中，成形间隙被形成于网环之间中。间隙成形单元包括至少两个、有利地为三个辊，这些辊至少部分与两个网接触。

在专利公开文献US4,925,531中公开了一种用于造纸机的具有下网和上网的双网成形装置。成形装置具有双网成形区，该双网成形区具有以如下特定顺序固定的成形构件和成形区。向下弯曲的成形区适应于安装在下网单元的框架上的大直径成形辊的扇区，该扇区的大小在<90°的范围内。然后跟随有第二成形辊，其优选地设有中空面且网从第一成形辊达到第二成形辊上。双网成形区在第二成形辊上的小于90°的某一扇区内弯曲，以便变成水平的。成形靴设有带肋的台面(ribbed deck)并在第二成形辊之后装到下网环内，这个成形靴具有相对大的弯曲半径，之后双网成形区结束且幅材被设置成跟随下网一起。

在现有技术已知的双网成形装置中，通常以大的包角和长的脉动成形靴的形式结合成形辊，其提供了良好的除水作用但具有很高的能量消耗。在脱水期间和脱水开始时，用成形辊进行非脉动除水使纤维幅材冷凝，因而在没有强而持久的脉动脱水的情况下难以实现所需脱水效果。

这些类型的成形部通常很高；大约10米，因而价格昂贵。流浆箱的开口的高度通常在大约8米的高度水平处，这是因为成形辊的大包角和长的成形靴。这样的高度不会产生那么多的困难，但是这类结构发生在易于产生振动的高位旋转的重型辊中，因此框架和支撑结构需要根据重负载而确定尺寸。

特别地，当生产纸板幅材方面的问题因流浆箱中的纤维纸浆的低浓度(导致成形单元中的脱水需求的增加)而发生时，在这类成形部中存在与优化纸板幅材的脱水和所需质量有关的缺陷。通常，通过加入成形单元的脱水设备来试图解决这样的缺陷，这自然会增加费用且使成形部的结构复杂化。