[发明专利]一种增韧防漏聚氨酯灌浆材料的制备方法在审
申请号: | 201711254831.1 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN108192330A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张芸;何少雄;张建初 | 申请(专利权)人: | 张芸 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L97/02;C08K7/26;C08K7/20;C08G18/73;C08G18/64;C08G18/48;C08G18/34;C09F1/04 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯灌浆材料 混合骨料 木质纤维 防漏 增韧 聚氨酯浆料 炭化 玻璃化 微珠 制备 自制 已二异氰酸酯 应用前景广阔 制备技术领域 膨胀珍珠岩 防渗堵漏 灌浆材料 搅拌分散 聚醚二醇 马来酸酐 热胀冷缩 冷杉 松香 甘油 珍珠岩 质量比 羟甲基 变小 丙酸 掺入 碳化 增稠 木材 | ||
本发明涉及灌浆材料制备技术领域,具体涉及一种增韧防漏聚氨酯灌浆材料的制备方法。本发明以冷杉木材为原料自制得到碳化木质纤维,将珍珠岩与玻璃化微珠按一定质量比混合得到混合骨料,将聚醚二醇与松香搅拌分散,再加入已二异氰酸酯、羟甲基丙酸、甘油、马来酸酐等原料,反应得到聚氨酯浆料,向聚氨酯浆料中掺入自制的炭化木质纤维、混合骨料,经过反应得到增韧防漏聚氨酯灌浆材料,炭化木质纤维具有强烈的增稠增强效果,从而提高了聚氨酯灌浆材料的韧性,混合骨料中含膨胀珍珠岩与玻璃化微珠,从而使聚氨酯灌浆材料受热胀冷缩的影响变小,拥有较好的防渗堵漏功能,应用前景广阔。
技术领域
本发明涉及灌浆材料制备技术领域,具体涉及一种增韧防漏聚氨酯灌浆材料的制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,能源紧缺促使煤矿开采业大力发展,一批大型、高产高效的井工矿纷纷投产,传统煤矿采深加大,但也随之带来了一系列问题。许多的地下工程,在长期的使用过程中,混凝土因受各种应力,易导致缺陷,慢慢开裂,使力学性能大幅度降低,给国民经济造成了重大的损失。
灌浆技术按组成浆液材料的不同划分为:水泥灌浆、水泥砂浆灌浆、粘土灌浆、水泥粘土灌浆、水泥-水玻璃灌浆和高分子溶液化学灌浆。迄今为止,水泥仍是灌浆工作中应用最广泛的基本材料。可是,因为水泥浆材属颗粒型材料,对某些细微裂缝的处理不能得到满意的效果。化学灌浆材料具有粘度低、可灌性好、渗透力强、充填密实、防水性好以及浆材固结后强度高等优点。因此,对水泥浆材不能解决问题的灌浆工程,多选用化学灌浆材料。就用于处理混凝土裂缝的化学灌浆材料而言,聚氨酯灌浆材料因其优越的性能,在水利、水电、隧道、地铁、矿山、工业建筑等工程中得到了广泛的应用。
聚氨酯灌浆材料是把聚氨酯树脂应用于土木建筑工程中起加固、堵水、防渗作用的一种新材料。聚氨酯灌浆材料包括亲水型聚氨酯灌浆材料和疏水型聚氨酯灌浆材料。常规的亲水性聚氨酯灌浆材料具有亲水性好,遇水迅速反应,生成具有一定弹性的固结体,包水量大,可达15~20倍等特点,起到了很好的快速堵水的效果。但是,亲水性聚氨酯灌浆材料须在长期潮湿的环境下使用,否则失水后易干缩,导致重新出现渗漏,不适用于干燥或干湿循环条件下的环境中。疏水型聚氨酯灌浆材料与水反应形成的泡沫体为脆性材料,若建筑结构因沉降或热胀冷缩出现形变,则易导致材料开裂而发生复漏,其防渗堵漏的耐久性较低。现有的聚氨酯灌浆材料均不适用于建筑结构干燥部位的裂缝、接缝和孔洞的弹性密封。另外,由于现有的聚氨酯灌浆材料中添加了如丙酮、二甲苯等低闪点易燃溶剂,其中,丙酮的闪点为-17.8℃,二甲苯的闪点为27.2~46.1℃,因此对施工现场的防火要求非常高,稍有不慎就会酿成重大事故。再者由于这些溶剂、增塑剂本身具有较强的挥发性和毒性,在生产和使用过程中对环境保护和人体健康带来不利影响,甚至有可能产生严重的后果。
因此,研制出一种能够解决上述性能问题的聚氨酯灌浆材料非常有必要。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对聚氨酯灌浆材料与水反应生成微泡沫结构后韧性较差以及因热胀冷缩容易产生形变,从而发生渗漏的缺陷,提供了一种增韧防漏聚氨酯灌浆材料的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种增韧防漏聚氨酯灌浆材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将冷杉木材置于粉碎机中粉碎,得到木屑,将400~450g木屑置于磨盘中,向磨盘中加入600~700mL水,研磨打浆,得到木浆,向木浆中加入40~50g苯酚、20~25g六亚甲基四胺,常温下搅拌,静置,得到木材液化木浆;
(2)向木材液化木浆中加入200~300mL丙酮,搅拌稀释后过滤,除去木渣,得到纯化木浆,将纯化木浆置于带有冷凝装置的蒸馏瓶中,加热升温,蒸馏,得到蒸馏产物,将蒸馏产物置于烘箱中,加热升温,干燥,得到木质纤维;
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