[发明专利]一种摩托车搁脚的铸造工艺

说明书

本发明涉及铸造工艺技术领域，尤其是一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；S2、制备砂模；S3、浇筑；S4、冷却；S5、取出铸件；S6、缺陷处理。本发明在铸造工艺中预设了冷却水管，且冷却水管与模具之间预留了间隙，保证了砂模的强度，通过注入循环冷却水，能够实现快速冷却，从而有效提高铸造效率。

技术领域

本发明涉及铸造工艺技术领域，尤其涉及一种摩托车搁脚的铸造工艺。

背景技术

摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。

摩托车搁脚是摩托车的配件，其生产方式常用的有铸造成型，但是现有技术中的铸造工艺，铸造过程中，冷却需要花费较多的时间，从而造成生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摩托车搁脚的铸造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：

S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；

S2、制备砂模：将上一步准备的塑料模具放入砂箱中，并加入型砂，在填埋型砂的同时，在上砂箱和下砂箱内分别填埋一条冷却水管，冷却水管与模具之间留有5-8cm的间隙，上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口，然后将型砂夯实，之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒；

S3、浇筑：将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模；

S4、冷却：5-10min后向冷却水管内通入冷水、5min后停止；

S5、取出铸件：冷却完成后敲碎砂模，得到粗铸件；

S6、缺陷处理：对粗铸件进行缺陷处理，然后进行热处理，最后进行表面处理，完成摩托车的铸造工艺。

优选的，冷却水管为不锈钢管。

优选的，型砂采用水玻璃石英砂或者碱酚醛树脂砂。

优选的，缺陷处理包括整形、焊补、切割、打磨和抛光

优选的，热处理包括正火、退火和淬火。

优选的，表面处理包括水洗、酸洗和喷漆。

优选的，金属原料包括：0.04％的C、0.5％的Mn、0.01％的S、0.02％的P、0.2％的Nb、4％的Ni、余量为Fe。

优选的，浇筑之前使用木片将浇筑口的端部刮去一部分，形成漏斗状，从而方便原料流入。

本发明提出的一种摩托车搁脚的铸造工艺，有益效果在于：本发明在铸造工艺中预设了冷却水管，且冷却水管与模具之间预留了间隙，保证了砂模的强度，通过注入循环冷却水，能够实现快速冷却，从而有效提高铸造效率。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种摩托车搁脚的铸造工艺，包括以下步骤：

S1、准备模具：使用注塑机加工与摩托车搁脚形状相同的塑料模具；