[发明专利]用于装饰膜与盖板贴合的贴合机及该贴合机的贴合方法

说明书

本发明所涉及一种用于装饰膜与盖板贴合的贴合机，包括贴合机外壳，贴合机架。因贴合机架上面设置有预贴合平台，真空压合机构，左翻板机构，右翻板机构，CCD影像实时对位机构；左翻板机构安装在预贴合平台左侧，右翻板机构安装在预贴合平台右侧，真空压合机构安装在预贴合平台后面，CCD影像实时对位机构安装在贴合机架上方；预贴合平台和真空压合机构位于左翻板机构与右翻板机构之间。使用时，通过贴合机能够在对位压合工序获得精准的工艺参数，从而达到降低人工劳动强度和提高贴合质量的技术目的，并且适合批量生产，从而有利于提高批量生产的一致性。本发明贴合方法还具有操作简单、便于实现全自动化。

【技术领域】

本发明涉及一种用于手机生产设备方面的用于装饰膜与盖板贴合的贴合机及该贴合机的贴合方法。

【背景技术】

双边曲面手机或四边曲面手机在三星的引领下逐渐成为手机行业的高端机型，而装饰膜与曲面盖板贴合是曲屏手机组装过程中必不可少的工序。现有装饰膜与四边曲面盖板贴合方法主要分为机械对位治具真空压合和CCD对位治具真空压合。其中所述机械对位治具真空压合就是人工将装饰膜和曲面盖板放在仿形治具上固定的位置，然后将治具放在真空腔体里面抽真空压合。其缺点有：1、人工操作对位导致工作效率低下，对操作人员的技术和熟练程度要求高。2、贴合精度低导致批量生产的一致性不高，加大后续工序的实施难度；CCD对位治具张紧真空压合就是通过CCD影像对位之后机器自动抽真空压合。其缺点有：1、CCD影像对位和抽真空压合在同一个工位上进行，CCD影像对位时间在1S以内，而抽真空压合需要30S-60S，因此CCD影像对位机构的空置时间为30S-60S，无法释放CCD影像对位机构的效率。2、张紧机构复杂使得真空腔体容积很大，导致抽真空时间长，从而使生产速率慢。3、压合治具与装饰膜的相对位置在人工上料之后就固定，有可能导致对位后压合硅胶与仿形治具相对位置不匹配造成产品贴合缺陷。

【发明内容】

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种能降低操机人员劳动强度和对操机人员技术要求，提高贴合质量和生产效率，提高批量生产的一致性，且结构相对简单，提高贴合效率的用于装饰膜与盖板贴合的贴合机。

本发明所要解决的技术问题还提供一种结构方便，操作简单，贴合速度快的半自动化的贴合机的贴合方法。

为此解决上述技术问题，本发明中的技术方案所采用一种用于装饰膜与盖板贴合的贴合机，其包括贴合机外壳，安装在贴合机外壳内部的贴合机架；所述贴合机架上面设置有预贴合平台，真空压合机构，左翻板机构，右翻板机构，CCD影像实时对位机构；所述左翻板机构安装在预贴合平台左侧，所述的右翻板机构安装在预贴合平台右侧，所述真空压合机构安装在预贴合平台后面，CCD影像实时对位机构安装在贴合机架上方；所述预贴合平台和真空压合机构位于左翻板机构与右翻板机构之间。

依据上述主要技术特征所述，所述预贴合平台包括UVW对位台，安装在UVW对位台上面的过渡板，安装在过渡板上的四周的真空吸板支撑柱，以及安装在真空吸板支撑柱上面的真空吸板，以及安装于真空吸板内部的气嘴。

依据上述主要技术特征所述，所述真空压合机构包括下半腔体部件，安装在下半腔体部件内部的硅胶压合机构，安装在下半腔体部件四周的腔体闭锁装置；所述硅胶压合机构安装在下半腔体部件中间，腔体闭锁装置安装在下半腔体部件两长边侧；所述下半腔体部件包括下半腔安装基板，安装在下半腔安装基板上面的四根下半腔支撑柱，安装在四根下半腔支撑柱上面的下半腔，安装在下半腔上面的腔体密封圈；所述硅胶压合机构包括安装在下半腔安装基板上面的压合气缸，安装在压合气缸上端面的压合气缸安装板，安装在下半腔内部的压合硅胶座，安装在压合硅胶座上面的压合硅胶，以及用于将压合硅胶座、压合气缸活动连接一起的安装在压合硅胶座及压合气缸安装板内部的压合硅胶座连接件；所述腔体闭锁装置包括安装在下半腔内部的锁紧气缸，安装在锁紧气缸上活动端的锁紧片。