[发明专利]一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法

说明书

本发明公开了一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法，属于喷射成形7055铝合金大型构件加工技术领域。包括以下步骤:步骤一、对大规格喷射成形7055铝合金锭坯进行选取；步骤二、将喷射成形7055铝合金锭坯进行热挤压，挤压比1‑3，挤压温度380℃‑418℃；步骤三、使用大型锻造设备将挤压棒进行下压镦粗，镦粗工序2‑4次，每次下压高度约镦饼高度的1/2；步骤四、使用大型锻造设备进行模锻工艺，模具使用温度≥400℃，压制速度0.5～5mm/s；步骤五、将模锻件进行2‑3次粗加工，至零件厚度单侧余量5mm‑15mm，零件总厚度不超过60mm；步骤六、在固溶和时效热处理工艺之间进行锻造冷压工艺，变形量2％‑5％，间隔时间不超过1h；步骤七、将零件毛坯进行2‑3次精加工得到最终零件。

技术领域

本发明属于喷射成形7055铝合金大型构件加工技术领域，具体涉及一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法。

背景技术

目前，采用新型喷射成形工艺制备的7055铝合金不仅晶粒细小，化学成分均匀，组织无明显的宏观偏析，而且拉伸性能、断裂韧性和疲劳性能较传统半连续铸造工艺7055铝合金有显著提高。然而，由于其合金含量高，喷射成形7055铝合金在制造大型构件过程中，不仅容易产生裂纹，而且合金性能显著下降，后续机加过程中更是易于产生严重变形。喷射成形7055铝合金大型构件的制造过程为：锭坯先进行锻造，再进行热处理，而后依次进行粗加工和精加工处理，最后得到零件。通常，为了得到优异性能的大型构件，人们分别对锻造工艺、热处理工艺和机加工艺进行优化处理，但是仍难于充分发挥喷射成形7055铝合金材料性能的优势。然而，采用一种新的制造方法，喷射成形7055铝合金可以制造出性能优异、质量稳定的大型构件。

发明内容

本发明的目的：为了解决上述问题，本发明提出了一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法，能够获得性能优异、质量稳定的喷射成形大型构件。

本发明的技术方案：一种喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法，锭坯先进行热挤压，再进行锻造，而后进行粗加工，再进行热处理，最后进行精加工得到最终零件；

包括以下步骤：

步骤一、对大规格喷射成形7055铝合金锭坯进行选取；

选取大规格喷射成形7055铝合金锭坯，锭坯直径650mm-750mm，锭坯高度1600mm-1800mm；

步骤二、将喷射成形7055铝合金锭坯进行热挤压，挤压比1-3，挤压温度380℃-418℃；

步骤三、使用大型锻造设备将挤压棒进行下压镦粗，镦粗工序2-4次，每次下压高度约镦饼高度的1/2；

步骤四、使用大型锻造设备进行模锻工艺，模具使用温度≥400℃，压制速度0.5～5mm/s；

步骤五、将模锻件进行2-3次粗加工，至零件厚度单侧余量5mm-15mm，零件总厚度不超过60mm；

步骤六、在固溶和时效热处理工艺之间进行锻造冷压工艺，变形量2％-5％，间隔时间不超过1h；

步骤七、将零件毛坯进行2-3次精加工得到最终零件。

优选地，所述步骤二中，将喷射成形7055铝合金锭坯进行热挤压，挤压比3，挤压温度415℃。

优选地，所述步骤四中，模具使用温度440℃±20℃，压制速度3mm/s±0.5mm/s。

本发明技术方案的有益效果：本发明提高了喷射成形7055铝合金组织致密度，提升了合金的力学性能，减少了锻造过程中易于产生的锻造裂纹，有效地避免了锻件由于裂纹而至开裂报废的风险。

附图说明

图1为本发明喷射成形7055铝合金大型构件的制造方法的一优选实施例的流程示意图。