[发明专利]一种机械焊接控制系统在审
申请号: | 201711252761.6 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108008709A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 朱旭 | 申请(专利权)人: | 朱旭 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;G05B19/05;B23K37/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 徐金琼;刘东 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 焊接 控制系统 | ||
本发明公开了一种机械焊接控制系统,包括中央控制系统、若干焊接机以及显示终端,所述焊接机与伺服电机以及伺服驱动器连接,所述中央控制系统与伺服驱动器、人机操作界面显示终端相连接。本方案中,通过中央控制系统的伺服控制器控制伺服电机对焊接机进行控制,同时通过人机操作界面的显示终端进行控制和监控。通过中央控制系统对多台焊接机进行控制调节,实现多台焊接机对待焊接件的协同焊接,简化了一对一整体焊接程序的难度,同时减少了焊接耗时,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及机械焊接控制技术领域,尤其涉及一种机械焊接控制系统。
背景技术
现有的机械焊接多采用一对一的形式,即一台焊接机对一个待焊接件进行焊接,同时每台焊接机都需要伺服电机去操作控制,而且目前多是采用控制线分别对伺服电机进行控制,导致控制器程序较为复杂,焊接时间较长,导致生产效率低,同时大多控制的通信采用CAN通信实现,CAN总线的通讯数据较少,通讯速率低,实时性一般,以及总线干扰影响范围广等缺点,从而影响系统的传输速度和负载率,影响焊接控制的实时性和准确性。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种机械焊接控制系统,可通过多台焊接机对待焊接件进行焊接,解决焊接控制程序复杂、焊接时间长的问题,同时提高通讯的实时性和准确性。
本发明采用的技术方案如下:
一种机械焊接控制系统,包括中央控制系统、若干焊接机以及显示终端,所述焊接机与伺服电机以及伺服驱动器连接,所述中央控制系统与伺服驱动器、人机操作界面显示终端相连接。
本方案中,通过中央控制系统的伺服控制器控制伺服电机对焊接机进行控制,同时通过人机操作界面的显示终端进行控制和监控。通过中央控制系统对多台焊接机进行控制调节,实现多台焊接机对待焊接件的协同焊接,简化了一对一整体焊接程序的难度,同时减少了焊接耗时,提高生产效率。
进一步的,所述人机操作界面显示终端包括,
触摸显示屏:用以接收触屏信号,并显示操作界面;
处理单元:用以连接所述触摸显示屏,将触控信号转换为控制信号。
通讯模块:通过以太网与中央控制系统通信。
通讯模块通过以太网与中央控制系统通信,提高了系统的传输速度和负载率,进而提高焊接控制的实时性和准确性。
进一步的,所述中央控制器系统设置在设备柜内,所述设备柜内设有风扇以及插座,所述中央控制系统的主回路与继电器的线圈形成回路,所述继电器的开关则串联在三相电网的供电端内,并与风扇和插座构成回路。所述主回路通过控制开关控制导通状态,通过设置风扇,实现对柜内散热,同时避免两个回路之间需要两个开关控制的问题,避免忘记关风扇的问题,实现节能环保的效果。
进一步的,所述中央控制器包括PLC控制器,所述PLC控制器包括若干控制驱动器,所述驱动器与伺服驱动器连接。多个驱动器协同工作,提高焊接的效率,同时减小焊接程序的复杂度。
进一步的,所述中央控制系统的供电电路设有整流装置。将三相电网的交流电通过整流装置转换为直流电,并对中央控制器和人机操作界面显示终端供电。
进一步的,所述中央控制系统的供电电路设有变频器。采用变频器则可以无需整流装置,则可以直接通过变频器将交流转换为直流。
进一步的,所述供电电路与PLC控制器间设有保险丝。能保证PLC控制器的正常使用,防止开闭时电流不稳定导致PLC控制器的损坏。
进一步的,还包括用于报警提示的报警模块。
进一步的,所述报警模块包括与PLC控制器输出端连接的电源指示灯和焊接机故障报警指示灯。
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