[发明专利]太阳能电池片串焊设备及串焊方法在审
| 申请号: | 201711252223.7 | 申请日: | 2017-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN107838569A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
| 发明(设计)人: | 吴云强 | 申请(专利权)人: | 无锡先导智能装备股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/00 | 分类号: | B23K31/00;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214028 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 太阳能电池 片串焊 设备 方法 | ||
1.一种太阳能电池片串焊设备,包括机架、输送机构、将待焊接的电池片搬运至输送机构的电池片搬运机构、焊带放卷机构、用于拉取焊带的拉焊带机构、用于切断焊带的切焊带机构、用于将焊带焊于电池片的焊接机构,其特征在于:
还设置有压焊带机构,所述压焊带机构包括压针,所述压针用于将输送至电池片上表面的焊带压紧于所述焊带相对的电池片栅线。
2.如权利要求1所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:所述压焊带机构还包括压针座、垫块,其中,所述压针座的内外侧下表面设置有垫块,所述压针竖直滑动安装于压针座。
3.如权利要求2所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:所述压针座为工字型,所述压针座包括连接部、肋杆部,所述肋杆部两端分别连接连接部,所述肋杆部上安装有多组压针。
4.如权利要求3所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:所述肋杆部表面开设有镂空区域,所述肋杆上设置压针的组数与电池表面栅线数相等,所述压针滑动安装于肋杆部,压针轴向套设有弹簧,且所述弹簧一端抵于肋杆部的下表面,另一端抵于压针底部台阶面。
5.如权利要求1所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:所述输送机构一侧设置有用于传送压焊带机构的传送机构,所述输送机构与传送机构之间设置有压针搬运机构,所述压针搬运机构用于将传送机构上的压焊带机构搬运至输送机构。
6.如权利要求1所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:在焊带放卷机构放卷的焊带传送线上依次设置有用于压紧焊带的第一压紧机构、用于折弯焊带的折弯机构、用于压紧焊带的第二压紧机构,所述第一压紧机构能沿焊带传送线方向前后移动。
7.如权利要求1所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:所述输送机构的入料端部设置有导向块,所述导向块上表面开设有供焊带导向的凹槽。
8.如权利要求1至7任一项所述的太阳能电池片串焊设备,其特征在于:所述太阳能电池片串焊设备能应用半片电池片或全片电池片串焊制造。
9.一种太阳能电池片串焊方法,其特征在于:利用权利要求1-8中任一项所述的太阳能电池片串焊设备,包括以下步骤:
(1)电池片搬运机构搬运待焊接电池片至输送机构;
(2)拉焊带机构拉取焊带,切焊带机构切断所拉取的焊带,拉焊带机构5将切断的焊带输送至电池片,切断的焊带一部分覆盖电池片栅线;
(3)压焊带机构压于步骤2中的焊带上表面,使焊带压紧于焊带相对的电池片栅线;
(4)输送机构动作,将被压紧的电池片和栅线输送至下一工位;
(5)电池片搬运机构搬运待焊接电池片至步骤中的切断的焊带另一部分上表面;
(6)继续重复上述步骤2至步骤5的动作;
(7)当输送机构将压紧的电池片和栅线输送至焊接机构下方时,焊接机构动作,实现将焊带焊接于电池片表面。
10.如权利要求10所述的太阳能电池片串焊方法,其特征在于:在步骤中,焊带被切断后,第一压紧机构和第二压紧机构均压紧焊带,且第一压紧机构移动用于校直焊带,接着,折弯机构实现对校直后的焊带折弯。
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