[发明专利]一种碱式氯化锌颗粒物及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201711252121.5 申请日: 2017-12-01
公开(公告)号: CN107857291B 公开(公告)日: 2019-09-06
发明(设计)人: 黄智源;吴阳东;叶成伟;王皓;查正炯;王永成 申请(专利权)人: 广州科城环保科技有限公司
主分类号: C01G9/04 分类号: C01G9/04
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 陈卫
地址: 510535 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 氯化锌 颗粒 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种碱式氯化锌颗粒物,其特征在于,主要由碱式氯化锌颗粒组成,所述碱式氯化锌颗粒物的D10>100μm,D95>450μm,所述碱式氯化锌颗粒不含有粘结剂;所述碱式氯化锌颗粒物中所含的碱式氯化锌颗粒的外观大部分呈类球形, 且所述碱式氯化锌颗粒物中颗粒粒径> 500μm的碱式氯化锌颗粒占碱式氯化锌颗粒物总重量的1%以下。

2.根据权利要求1所述碱式氯化锌颗粒物,其特征在于,所述碱式氯化锌颗粒物的粒径分布范围为1~1000μm。

3.根据权利要求1或2所述的碱式氯化锌颗粒物,其特征在于,所述碱式氯化锌颗粒物中外形呈类球形的颗粒占颗粒物总质量的95%以上。

4.一种权利要求1所述碱式氯化锌颗粒物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1.配制锌浓度60~150g/L的氯化锌溶液;

S2.配制pH为10以上氨水溶液,并且在氨水溶液中,加入氯化氨作为诱导剂,且氯化铵作为溶液中氯离子主要来源,使得最终溶液中氨氮浓度为140~170g/L,氯离子浓度为80~160g/L;

S3.采用S2所得混合溶液对含锌原料进行络合氨浸,制备锌氨络合溶液,所述锌氨络合溶液中锌浓度为60~150 g/L;

S4.在反应容器中加入清水或碱式氯化锌生产母液,加热至70~90℃,以并流进料的方式同时加入S1.所述氯化锌溶液及S3.所述锌氨络合溶液,维持反应pH值为6.0~7.0,搅拌速度为1200~1500r/min,反应2~4小时,反应得到沉淀物和含锌母液,所述沉淀物经洗涤、烘干即为所述碱式氯化锌颗粒物。

5.根据权利要求4所述碱式氯化锌颗粒物的制备方法,其特征在于, 还包括在S4.完成后,对烘干后的沉淀物进行过筛筛选,除去粒径较大的颗粒的步骤。

6.根据权利要求4或5所述碱式氯化锌颗粒物的制备方法,其特征在于, S4.所述含锌母液通过碱汽提、喷淋吸收的方法回收氨水。

7.根据权利要求4或5所述碱式氯化锌颗粒物的制备方法,其特征在于, S4.所述含锌母液通过碱汽提去除氨氮后,经深度除重金属,浓缩结晶回收氯化钠。

8.根据权利要求4或5所述碱式氯化锌颗粒物的制备方法,其特征在于, S1.所述氯化锌溶液通过如下方法制备:以含锌烟道灰为原料,经酸浸出,除杂得到。

9.根据权利要求4或5所述碱式氯化锌颗粒物的制备方法,其特征在于,所述含锌原料为含锌烟道灰,采用含锌烟道灰作为原料时,得到的锌氨络合溶液还包括加入锌粉进行置换除杂的步骤。

10.一种饲料添加剂,其特征在于,含有权利要求1至3任一项所述碱式氯化锌颗粒物。

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