[发明专利]一种冷冲压模具

说明书

本发明涉及钣金件加工领域，其中公开了一种冷冲压模具，包括上模具与下模具，所述上模具包括有凸模固定板以及凸模，所述凹模具包括有凹模板以及与凸模配合的凹模孔，所述凸模固定板上设置有上滑块，所述凹模板上设置有下滑块，所述上滑块与所述下滑块竖直方向相对设置且滑动方向相同，所述凸模设置于上滑块，所述凹模孔设置于下滑块上，所述上模具以及下模具上分别设置有用于限定上滑块和下滑块的限定组件；将上模具与下模具安装于压力机上，滑动设置于上模具的上滑块以及设置于下模具的下滑块，其中凸模设置于上滑块，凹模孔设置于下滑块，在压力机的作用下凸模与凹模孔的配合对板材进行冲裁，避免模具更换，提高了工件的生产效率。

技术领域

本发明涉及钣金件加工领域，特别涉及一种冷冲压模具。

背景技术

冲压模具常使用于冷冲压与热冲压材料成型过程中，冷冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。其中冷冲压加工，是将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

现有公告号为CN102744320A的中国专利，其公开了一种冲压模具，包括上模具以及下模具，所述上模具下端螺钉固定有上凸凹模，所述下模具螺钉固定有下凸凹模，将上模具和下模具安装压力机上，压力机作用下上凸凹模与下凸凹模配合对中间的板材形成剪切力，从而形成冲裁过程。

如上述公开技术中，当需要在板材上不同的位置进行冲孔，使得板材冲裁后得到不同的冲孔位置的工件，在上述冲压模具中，需要更换上凸凹模和下凹凸膜改变冲裁位置，由于上凸凹模和下凹凸膜通过螺钉固定连接于上模具和下模具，其拆装较为复杂，使得工件生产效率较低,存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种冷冲压模具，通过移动凸模与凹膜孔的位置，改变冲裁位置，减少模具的更换，提高工件的交工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷冲压模具，包括上模具与下模具，所述上模具包括有凸模固定板以及凸模，所述凹模具包括有凹模板以及与凸模配合的凹模孔，所述凸模固定板上设置有上滑块，所述凹模板上设置有下滑块，所述上滑块与所述下滑块竖直方向相对设置且滑动方向相同，所述凸模设置于上滑块，所述凹模孔设置于下滑块上，所述上模具以及下模具上分别设置有用于限定上滑块和下滑块的限定组件。

通过采用上述技术方案，将上模具与下模具安装于压力机上，当仅需要改变冲裁位置生产不同的产品时，同时滑动设置于上模具的上滑块以及设置于下模具的下滑块，上滑块与下滑块的滑动方向相同，其中上模具中的凸模设置于上滑块，下模具中的凹模孔设置于下滑块，从而实现凸模与凹模孔的位置移动，并且在上模具与下模具上均设置有用于限定上滑块和下滑块的限定组件，实现对上滑块和下滑块的固定，从而在压力机的作用下凸模与凹模孔的配合对板材进行冲裁，减少模具更换次数，提高了工件的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述凸模固定板与凹模板上分别开设有限定上滑块和下滑快滑动方向的滑道。

通过采用上述技术方案，移动上滑块与下滑块时，上滑块与下滑块均嵌设于滑道中，滑道限定两者的滑移方向，提高滑动后上滑块连接的凸模与下滑块上设置的凹模孔的配合精度，减少爆刀现象出现，并提高了冲裁的精度。

本实用新型进一步设置为：所述上滑块靠近凸模固定板以及下滑块靠近凹模板的一端均沿滑道的长度方向开设有滑槽，所述限定组件包括设置于滑槽中分别与凸模固定板和凹模板相对固定的齿条以及分别与上滑块和下滑块转动连接且与齿条配合的齿轮。