[发明专利]一种锰锌铁氧体球料

说明书

本发明公开了一种锰锌铁氧体球料，所述锰锌铁氧体球料是由Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO三种原料制备而成的，其含量分别为：Fe₂O₃ 52.5～53.8mol%、ZnO 7～11.5mol%、剩余为Mn₃O₄；所述锰锌铁氧体球料的制备方法依次包括：生产配料、振磨、送料、喷水、造球和预烧；所述造球时，螺旋送料机的调频电机的频率为43‑50Hz；所述喷水时的喷头使用为8‑10个。通过上述方式，本发明能够显著提高锰锌铁氧体球料的密度和磁化度，改善球料的外观，同时有利于改善球料的物理和化学性能，可以避免产品的粘连，提高产品的电性能，进一步提高产品的合格率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及锰锌铁氧体领域，特别是涉及一种锰锌铁氧体球料。

背景技术

目前，磁性材料已成为电子变压器的主导产品，广泛用于计算机、家用电器、逆变弧焊机、网络通讯、汽车等领域，电子产品更新换代速度加快，要求产品向环保型、节能型和高效化方向发展。这样就要求锰锌铁氧体颗粒在加工过程中，成本低，粉尘少，质量高。又要保持原来的物理和化学性能，给铁氧体球体加工带来难度。原来球料的密度在2.2-2.5g/cm³，球料的磁化度为0.9-1.2uH/g，表现出球料表面不光滑，粉尘多，在回转窑预烧后磁化度低等问题，在后道工序加工的过程中，造成产品的电性能降低、外观粘连变形等质量缺陷，已无法满足客户的使用要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种锰锌铁氧体球料，能够显著提高锰锌铁氧体球料的密度和磁化度，改善球料的外观，同时有利于改善球料的物理和化学性能，可以避免产品的粘连，提高产品的电性能，进一步提高产品的合格率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种锰锌铁氧体球料，所述锰锌铁氧体球料是由Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO三种原料制备而成的，其含量分别为：Fe₂O₃52.5～53.8mol%、ZnO 7～11.5mol%、剩余为Mn₃O₄；所述锰锌铁氧体球料的制备方法依次包括：生产配料、振磨、送料、喷水、造球和预烧；所述造球时，螺旋送料机的调频电机的频率为43-50Hz；所述喷水时的喷头使用为8-10个。

在本发明一个较佳实施例中，所述预烧时的温度为960-980℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述锰锌铁氧体球料的密度为2.6-2.75g/cm³，含水量为12-15%。

在本发明一个较佳实施例中，所述预烧后球料的饱和磁化强度为1.5-2.0uH/g。

在本发明一个较佳实施例中，所述锰锌铁氧体球料的细粉含量为2-3%。

在本发明一个较佳实施例中，所述喷水过程中加入了PEG粘结剂，浓度为4-5%。

在本发明一个较佳实施例中，所述振磨时振磨机的振动频率为28Hz。

本发明的有益效果是：通过工艺的合理优化，能够显著提高锰锌铁氧体球料的密度和磁化度，改善球料的外观，同时有利于改善球料的物理和化学性能，可以避免产品的粘连，提高产品的电性能，进一步提高产品的合格率，降低生产成本。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一