[发明专利]一种低温固化型粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201711250712.9 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108084839A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 王雯琪;李论;张光红 | 申请(专利权)人: | 成都信达高分子材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
地址: | 641300 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温固化型 粉末涂料 装饰性 机械性能 环氧树脂 丙烯酸 丙烯酸流平剂 粉末涂料固化 聚四氟乙烯蜡 缩短生产周期 电荷调节剂 耐化学品性 有机膨润土 储存稳定 低温固化 高光效果 聚乙烯蜡 聚酯树脂 扩展应用 生产效率 温度区间 苯偶姻 硫酸钡 流平性 润湿剂 消光剂 消泡剂 硬脂酸 重量份 钛白粉 无光 催化剂 固化 制备 | ||
本发明公开一种低温固化型粉末涂料,以重量份计,所述低温固化型粉末涂料组分包括:环氧树脂20~35份、低温固化聚酯树脂20~35份、钛白粉0~35份、硫酸钡0~40份、丙烯酸流平剂0.8~1.5份、丙烯酸润湿剂0.4~2.5份、苯偶姻0~1.8份、硬脂酸0~1.2份、聚乙烯蜡0~1份、消泡剂0~2份、聚四氟乙烯蜡0~1份、电荷调节剂0~1份、有机膨润土0~1份、催化剂0~2份;所述低温固化型粉末涂料固化温度区间低,缩固化时间短,从而缩短生产周期,提高生产效率,扩展应用范围;所述低温固化型粉末涂料流平性佳,装饰性好,储存稳定性能佳,耐化学品性佳,机械性能佳;可通过改变消光剂用量实现无光、半光和高光效果;进一步提高其装饰性。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种低温固化型粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是由聚合物、颜料和添加剂组成的一种新型的、不含溶剂,纯固体粉末状涂料;具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料由于不排出挥发性有机化合物因而使用率较高,在过去的10年内,世界上粉末涂料的发展速度很快,年平均增长率为8%-15%。而目前,市面上的粉末涂料大多是标准固化型粉末涂料,的固化条件温度180-200℃,固化时间20~30min,烘烤温度高,烘烤时间长,制约了粉末涂料的应用范围的扩展;同时,烘烤时间较长,导致产品的生产周期长,生产效率低。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种低温固化型粉末涂料及其制备工艺,所述低温固化型粉末涂料固化温度区间低,缩固化时间短,从而缩短生产周期,提高生产效率,扩展应用范围;所述低温固化型粉末涂料流平性佳,装饰性好,储存稳定性能佳,耐化学品性佳,机械性能佳;可通过改变消光剂用量实现无光、半光和高光效果;进一步提高其装饰性。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种低温固化型粉末涂料,以重量份计,所述低温固化型粉末涂料组分包括:环氧树脂20~35份、低温固化聚酯树脂20~35份、钛白粉0~35份、硫酸钡0~40份、丙烯酸流平剂0.8~1.5份、丙烯酸润湿剂0.4~2.5份、苯偶姻0~1.8份、硬脂酸0~1.2份、聚乙烯蜡0~1份、消泡剂0~2份、聚四氟乙烯蜡0~1份、电荷调节剂0~1份、有机膨润土0~1份、催化剂0~2份;所述钛白粉、所述硫酸钡、所述苯偶姻、所述硬脂酸、所述聚乙烯蜡、所述酰胺蜡、所述聚四氟乙烯蜡、所述电荷调节剂、所述有机膨润土、所述催化剂重量份不同时为0。
优选的,所述消泡剂包括:酰胺蜡、硬脂酸、苯偶姻和PE蜡。
优选的,所述消泡剂中,所述酰胺蜡、所述硬脂酸、所述苯偶姻和所述PE蜡重量比为(50~70):(5~10):(10~20):(10~20)。
优选的,所述钛白粉10~35份。
优选的,所述硫酸钡10~40份。
优选的,所述苯偶姻0.5~1.8份、所述硬脂酸0.4~1.2份、所述聚乙烯蜡0.2~1份、所述消泡剂0.2~2份、所述聚四氟乙烯蜡0.2~1份、所述电荷调节剂0.2~1份、所述有机膨润土0.2~1份、所述催化剂0.2~2份。
优选的,所述低温固化型粉末涂料组分还包括:消光剂0~5份。
优选的,所述低温固化型粉末涂料组分还包括:消光剂3~5份。
优选的,所述催化剂为咪唑及其衍生物。
优选的,所述低温固化型粉末涂料组分还包括:颜料。
优选的,所述颜料0~20份。
本发明还提供了一种上述的低温固化型粉末涂料的制备方法,包括:将所述低温固化型粉末涂料组分预混合,清洗、挤出,粉碎,混合,得到所述低温固化型粉末涂料。
优选的,所述粉碎过程具体包括:连续挤出粗碎,连续粉碎。
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