[发明专利]一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布方法及系统

说明书

本发明提出了一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布方法及系统，MES配套模块化工时库，建立工站物料绑定窗口，输入工单编号，基于数据进行判断，若系统中存在历史记录，则比对出最优工站排配方案，并显示工站各物料信息，若不存在，则各工站进行经验绑定，试算生产线平衡，计算最优方案，生产后和预测值进行比对，分析差异继续优化达到最优。本发明过对MES大数据的整合实现工艺的动态工站分布，预防浪费的发生实现生产的最优配置，将生产的不均衡浪费提前预防，有效的提高生产的效率。

技术领域

本发明涉及服务器的技术领域，具体涉及一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布方法及系统。

背景技术

在传统精益生产中面对同型服务器配置变化多样，导致无论按照型号还是配置在分配工站工艺时无法有效达到LOB(Line Of Balance，生产线平衡)最优，在生产过程中往往事后通过工时测量才能清楚知道工艺分布的合理性。但面对另外一个订单时即使是同型也仅仅只能参考之前的工艺布置，无法提前测算最优LOB。

发明内容

基于上述问题，本发明提出了一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布方法及系统，通过MES大数据和工艺路线动态配置，在投产前在符合工艺路线情况下选择最优LOB，提前预防达到减少浪费提高效率的目的。

本发明提供如下技术方案：

一方面，本发明提供了一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布方法，包括：

步骤101，MES配套模块化工时库，建立工站物料绑定窗口；

步骤102，输入工单编号，基于数据进行判断，若系统中存在历史记录，则比对出最优工站排配方案，并显示工站各物料信息，若不存在，则各工站进行经验绑定，试算生产线平衡，计算最优方案，生产后和预测值进行比对，分析差异继续优化达到最优。

其中，比对出最优工站排配方案为MES在形成大数据时以产品层次为原则进行产品模糊比对。

其中，比对出最优工站排配方案依据产品层次对历史数据进行分类，确认历史数据中是否存在最优的配置。

其中，试算生产线平衡，若所述生产线平衡大于80％，则放行工位工艺布置。

另外，本发明还提供了一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布系统，所述系统包括：

准备模块，用于MES配套模块化工时库，建立工站物料绑定窗口；

优化模块，用于输入工单编号，基于数据进行判断，若系统中存在历史记录，则比对出最优工站排配方案，并显示工站各物料信息，若不存在，则各工站进行经验绑定，试算生产线平衡，计算最优方案，生产后和预测值进行比对，分析差异继续优化达到最优。

其中，比对出最优工站排配方案为MES在形成大数据时以产品层次为原则进行产品模糊比对。

其中，比对出最优工站排配方案依据产品层次对历史数据进行分类，确认历史数据中是否存在最优的配置。

其中，试算生产线平衡，若所述生产线平衡大于80％，则放行工位工艺布置。

本发明提出了一种基于MES大数据下的工站工艺动态分布方法及系统，MES配套模块化工时库，建立工站物料绑定窗口，输入工单编号，基于数据进行判断，若系统中存在历史记录，则比对出最优工站排配方案，并显示工站各物料信息，若不存在，则各工站进行经验绑定，试算生产线平衡，计算最优方案，生产后和预测值进行比对，分析差异继续优化达到最优。本发明过对MES大数据的整合实现工艺的动态工站分布，预防浪费的发生实现生产的最优配置，将生产的不均衡浪费提前预防，有效的提高生产的效率。

附图说明

图1是本发明的方法流程图。

具体实施方式