[发明专利]一种复合铁粉及其制备方法及应用有效
申请号: | 201711250325.5 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108015270B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 潘丙才;单超;杨喆 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/04 |
代理公司: | 32346 江苏瑞途律师事务所 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 铁粉 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种复合铁粉,其特征在于:所述复合铁粉以铁单质为主体,在所述铁单质表面镶嵌有四氧化三铁颗粒和氯化亚铁颗粒,所述复合铁粉为不规则多面体颗粒。
2.根据权利要求1所述的复合铁粉,其特征在于:铁单质、四氧化三铁颗粒、氯化亚铁颗粒三者的质量比为(50-75):(25-35):(5-50)。
3.根据权利要求2所述的复合铁粉,其特征在于:所述复合铁粉的粒径范围为3-30μm,且粒径范围为3-10μm的复合铁粉颗粒的重量超过所述复合铁粉的总重量的80%;
所述四氧化三铁颗粒的粒径范围为0.1-3μm,且粒径范围为0.1-1μm的所述四氧化三铁颗粒的重量超过所述四氧化三铁颗粒总重量的95%以上;
所述氯化亚铁颗粒的粒径范围为0.1-5μm,且粒径范围为0.5-2μm的所述氯化亚铁颗粒的重量超过所述氯化亚铁颗粒总重量的90%以上。
4.如权利要求1-3任一项所述复合铁粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1).按质量比配置铁单质原料、四氧化三铁原料、氯化亚铁粉原料,得到复合原料;
(2).将步骤(1)得到的复合原料中添加球磨介质,然后一起放置到球磨机中,在惰性气体的环境下球磨,然后分离出球磨介质。
5.如权利要求4所述复合铁粉的制备方法,其特征在于:所述的铁单质原料的粒度范围为50-200μm,所述的四氧化三铁原料粒度范围为0.5-5μm,所述的氯化亚铁粉原料粒度范围为0.5-50μm。
6.如权利要求4所述复合铁粉的制备方法,其特征在于:所述球磨介质与所述复合原料的重量比为(10-30):1,所述球磨介质粒度为1-5mm。
7.如权利要求5所述复合铁粉的制备方法,其特征在于:所述球磨机为行星式球磨机,球磨转速为200-600r/min,球磨时间为0.5-5h。
8.如权利要求6所述复合铁粉的制备方法,其特征在于:所述球磨介质为氧化锆球、不锈钢球、玛瑙球的之一或者其组合,所述的惰性气体可以为氮气、氩气或氦气。
9.一种用复合铁粉处理废水的应用,其特征在于:权利要求1-7任一项所述的复合铁粉在废水处理中的应用。
10.如权利要求9所述的用复合铁粉处理废水的应用,其特征在于,所述废水中含有还原性成分,所述还原性成分通过化学还原作用去除。
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