[发明专利]一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构及玻璃翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转轴，具体涉及一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构及玻璃翻转装置。

背景技术

在玻璃的生产中，特别是汽车玻璃的生产中，为了便于汽车玻璃的不同表面的加工，通常都需要将玻璃翻转好几次，以满足生产的需要。目前的翻转装置通常都是安装在玻璃输送线上，而一些翻转装置为了同时满足输送线水平输送和翻转作业的需要，会在翻转装置上进行水平方向的避位，例如开设在转轴上开设通孔，以使得玻璃可以水平通过。

但是，在转轴上开设通孔随之而来的问题就是转轴的支撑力减弱，进而影响翻转装置的转动臂在抓料后的稳定性，例如转动臂容易出现抓取玻璃后的抖动现象，这时候就会影响翻转装置的功能。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种可以保证翻转装置的功能并且可以供玻璃水平通过的应用于玻璃翻转装置的转轴结构及玻璃翻转装置。

为此，一方面，本发明提供了一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构，其包括转轴本体，转轴本体内具有腔室，转轴本体的表面设置有至少一通孔组，通孔组包括两相对设置的通孔，两通孔分别位于转轴本体的相对两侧表面上，通孔为沿着转轴本体的轴向延伸的条形孔，通孔的高度为8-16mm，转轴本体的壁厚21-35mm。

进一步地，上述通孔的高度为10-14mm。

进一步地，上述通孔的高度为12mm。

进一步地，上述转轴本体的壁厚26-30mm。

进一步地，上述转轴本体的壁厚28mm。

进一步地，上述通孔的两端部皆为弧形端。

进一步地，上述转轴本体的相对两端套装有轴套，轴套的内壁具有轴向的凸沿，转轴本体的外壁上具有与凸沿配合的周向的凹槽或者台阶面，凸沿与凹槽或者台阶面的连接处通过V形焊缝焊接。

进一步地，上述V形焊缝的高度为至少5mm。

进一步地，上述转轴本体的表面上设置有多个凸块，多个凸块分设于通孔的高度方向上的相对两端。

另一方面，本发明提供了一种玻璃翻转装置，包括翻转机构，其还包括如上所述的一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构。

本发明所提供的一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构及玻璃翻转装置，利用设置的相应尺寸的通孔的高度和转轴本体的壁厚，可以有效地降低转动臂的抖动量，从而可以同时满足翻转玻璃和水平通过玻璃的需要。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构的外部结构示意图；

图2为图1中A-A向的结构剖视图；

图3为本发明实施例提供的一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构的内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种玻璃翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构实施例：

实施例一至五：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一至五提供的一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构，其包括转轴本体1，转轴本体1内具有腔室11，转轴本体1的表面设置有一通孔组12(也可以根据需要设置多组)，通孔组12包括两相对设置的通孔13，两通孔13分别位于转轴本体1的相对两侧表面14上，通孔13为沿着转轴本体1的轴向延伸的条形孔。

其中，通孔13的高度H和转轴本体1的壁厚A分别如下表所示：

本发明上述的测量可以采用角度测量仪完成，通过上述对比，可以看到，利用设置的相应尺寸的通孔的高度和转轴本体的壁厚，可以有效地降低转动臂的抖动量，从而可以同时满足翻转玻璃和水平通过玻璃的需要。

实施例六：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例六提供的一种应用于玻璃翻转装置的转轴结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：通孔13的两端部131皆为弧形端，可以便于形成玻璃端部的避让结构。