[发明专利]一种物料混合系统

说明书

本发明提供一种物料混合系统，属于煤气化技术领域，用于解决现有的石灰石给料系统混料不均匀而造成气化炉偏烧，影响系统稳定性的问题，所述物料混合系统包括：主物料仓、第一称重给料机、辅助物料仓、第二称重给料机、物料混合输送装置；所述第一称重给料机的输入端位于所述主物料仓的出料口下方，所述第一称重给料机的输出端连接所述物料混合输送装置的主物料进口；所述第二称重给料机的输入端位于所述辅助物料仓的出料口下方，所述第二称重给料机的输出端连接所述物料混合输送装置的辅助物料进口。本发明能够实现煤粉和石灰石粉按比例稳定均匀的混合。

技术领域

本发明涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种用于在原料煤中添加石灰石的物料混合系统。

背景技术

我国高硫、高灰、高灰熔点(“三高煤”)的煤所占比例较高，且实行煤炭资源分类使用和优化配置政策：高硫煤等劣质煤主要用于煤气化工业。因此，开展“三高煤”煤气化技术研究具有重要的意义。

对于“三高煤”，煤气化时一般都采取添加3％～5％石灰石的方式，以降低煤的灰熔点，使气化有一个相对宽松的操作窗口。因此，石灰石能否均匀稳定的加入气化炉中，关系到煤气化系统运行的稳定性。

现有的石灰石给料系统包括石灰石粉仓、称重给料机、喷射泵等组成。石灰石粉经称重给料机称重后，由气体喷射泵输送至磨煤机上部落煤管中。该系统需要新建石灰石框架，土建投资成本较高，且由于喷射泵需要消耗氮气，有一定的运行成本。最主要的缺点是不能均匀混合，造成气化炉偏烧，影响系统的稳定运行。

发明内容

为了解决现有的石灰石给料系统混料不均匀而造成气化炉偏烧，影响系统稳定性的问题，本发明提供一种物料混合系统，用于实现煤粉和石灰石粉按比例稳定均匀的混合。

本发明提供的一种物料混合系统，包括：主物料仓、第一称重给料机、辅助物料仓、第二称重给料机、物料混合输送装置；所述第一称重给料机的输入端位于所述主物料仓的出料口下方，所述第一称重给料机的输出端连接所述物料混合输送装置的主物料进口；所述第二称重给料机的输入端位于所述辅助物料仓的出料口下方，所述第二称重给料机的输出端连接所述物料混合输送装置的辅助物料进口。

在一种具体实施方案中，所述物料混合系统还包括：给料口与所述物料混合输送装置的均匀物料出口连接的磨煤机。

在一种具体实施方案中，所述物料混合输送装置包括：用于将从主物料进口输入的主物料输送至混合物料出口的第一螺旋输送机，以及用于将从辅助物料进口输入的辅助物料输送至所述混合物料出口的第二螺旋输送机，以及用于将所述混合物料出口输出的混合物料均匀混合的四叶搅拌装置；所述第二螺旋输送机的尾部与所述第一螺旋输送机的尾部部分重叠，且所述混合物料出口设置于所述第一螺旋输送机和第二螺旋输送机重叠部位下侧，所述混合物料出口连接有混合物料进口，所述四叶搅拌装置的输入口设置于所述混合物料进口的正下方。

在一种具体实施方案中，所述物料混合输送装置还包括第一电机、第一轴承组、第二电机、转向轴承组；所述第一电机设有两个输出端，一端直接连接所述第一螺旋输送机的旋转轴，另一端通过所述第一轴承组调整转速后连接所述第二螺旋输送机的旋转轴；所述第二电机的输出端通过所述转向轴承组连接所述四叶搅拌装置的驱动端。

在一种具体实施方案中，所述物料混合输送装置还包括设置于所述四叶搅拌装置输出端的第三螺旋输送机，所述第二电机的输出端还通过所述转向轴承组连接所述第三螺旋输送机的旋转轴，所述第三螺旋输送机用于在所述第二电机的驱动下将所述四叶搅拌装置输出的均匀混合物料输出至均匀物料出口排出。

在一种具体实施方案中，所述第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机的旋转轴尾部为光轴。

在一种具体实施方案中，所述第一螺旋输送机的尾部光轴直径为第一预设值，所述第二螺旋输送机的尾部光轴直径为第二预设值。