[发明专利]一种线锯的镀后清洗装置

说明书

技术领域

本发明属于线锯制造技术领域，涉及一种线锯的镀后清洗装置。

背景技术

随着国内光伏产业的快速发展，多晶硅和单晶硅的需求量与日俱增，进而推动了硅片加工行业的技术革新，最重要的一个方面就是硅片切割技术的革新。在以硅片作为基底电池的光伏发电行业，其中硅片切割占成本的70﹪左右，降低硅片切割成本对于光伏行业并网发电有着重要意义。

电镀金刚石线锯作为固结磨料线锯，相对于游离磨料的砂浆线切割工具，具有切割效率高、耐热和耐磨性高的优点，而且省去了用碳化硅磨料加工硬脆材料后的5—7道清洗工序，节省大量的时间、人力、水电能源，减少环境污染。

目前，在对线锯镀液后采用一次清水清洗，这种方式会导致线锯清洗不干净的问题；如果，通过不断冲洗线锯上的镀液，将导致水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线锯的镀后清洗装置，本发明具有清洗效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种线锯的镀后清洗装置，包括热洗池，其特征在于，所述的热洗池的进口端转动设有进料轮，热洗池的出口端转动设有出料轮，热洗池的的池壁上开设有进水孔，热洗池的底部开设有出水孔，热洗池内设有对水进行加热的加热机构，靠近热水池出口端一侧设有能对线锯进行二次清洗的喷淋机构。

本线锯的镀后清洗装置的工作原理大致是这样的：线锯首先通过热洗池进行清洗，热洗后进行冷水清洗，彻底将线锯上的镀液清洗干净，保证了线锯的质量。

所述的加热机构包括若干电热管，所述的若干电热管固定在热洗池的池底，热洗池的池壁上固定有温度传感器。在生产过程中保持恒定的水温，将吸附在线锯上的镀液初步清洗掉。

所述的喷淋机构包括长条状的清洗槽，所述的清洗槽的槽壁上设置若干工作孔，所述的工作孔中设有水管，水管的一端连接有水泵，水管的另一端连接有喷淋头，清洗槽的底部具有出孔。热水洗为浸渍清洗方式，线锯还会残留部分镀液，通过冷水喷淋，将线锯360°清洗干净。

所述的清洗槽的槽壁上固定有安装板，安装板上固定有支架，支架包括转盘一和转盘二，转盘一上环形开设有若干卡槽，转盘二上固定有与卡槽相匹配的卡条，转盘一与转盘二相对设置且卡条处于卡槽中，转盘一的盘心开设有孔一，转盘二的盘心开设有孔二，转盘一与转盘二之间通过螺栓同轴固定。一种线锯只需要调整一次清洗角度，在需要调节时，拧开螺栓，通过转动转盘二调整角度。

所述的转盘一的外壁上固定有固定板，固定板上开设有若干安装孔一，安装板上开设有若干安装孔二，固定板与安装板相固定。采用该结构，能够很好的固定住转盘一。

所述的转盘二的外壁上固定有用于放置喷淋头的固定筒。

所述的热洗池内还转动设有若干引导轮。采用该结构，引导轮能够辅助线锯输送。

所述的出水孔内设置有电磁阀门。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过热洗池，使线锯上的镀液在加温水的作用下，初步清洗，初步清洗效率高，能将大量的镀液清除。

2、本发明通过喷淋头中的冷水对线锯进行二次清洗，线锯上的镀液在一次清洗后残留小部分镀液，冷水非常容易的就可以将残余镀液带走，减少大量冲洗时间，节约水资源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的支架示意图。

图中，1、热洗池；1a、进水孔；1b、出水孔；2、进料轮；3、出料轮；4、电热管；5、温度传感器；6、清洗槽；7、转盘一；7a、卡槽；8、转盘二；8a、卡条；9、安装板；10、固定筒；11、引导轮；12、喷淋头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种线锯的镀后清洗装置，包括热洗池1，其特征在于，所述的热洗池1的进口端转动设有进料轮2，进料轮2的外周面上开设有环形槽一，热洗池1的出口端转动设有出料轮3，出料轮3上的外周面上开设有环形槽二，热洗池1的的池壁上开设有进水孔1a，热洗池1的底部开设有出水孔1b，热洗池1内设有对水进行加热的加热机构，所述的加热机构包括两个电热管4，所述的两根电热管4固定在热洗池1的池底，热洗池1的池壁上固定有温度传感器5。在生产过程中保持恒定的水温，将吸附在线锯上的镀液初步清洗掉。