[发明专利]热固性材料与镁合金件结合方法及其产品在审
申请号: | 201711248034.2 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN109866372A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 高峰 | 申请(专利权)人: | 汉达精密电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C43/18 | 分类号: | B29C43/18;B29C43/52;B29K67/00;B29K309/08 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金件 热固性材料 结构形状 冷却系统 热压模具 信号屏蔽 后处理 保温 成型 加压 | ||
1.一种热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将热固性材料称重分切;
(2)热压模具的电加热棒对热压模具进行加热;
(3)将镁合金件放置于热压模具的型腔中;
(4)将称重分切后的热固性材料放置于热压模具型腔中需要成型结构处;
(5)热压模具合模,进行保温压合;
(6)将成型后的产品取出。
2.根据权利要求1所述的热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,所述热固性材料为不饱和聚酯团状模塑料,所述不饱和聚酯团状模塑料为短切玻璃纤维、不饱和树脂、碳酸钙及添加剂经混合而成的料团状浸料。
3.根据权利要求1所述的热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,所述不饱和聚酯团状模塑料的热变形温度大于200℃,成型温度为120℃~180℃。
4.根据权利要求1所述的热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,所述步骤(2)中,热压模具的上模及下模均含有若干电加热棒,所述电加热棒沿热压模具的型腔均匀排列。
5.根据权利要求1所述的热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,所述步骤(5)中,热压模具的合模力为400~800牛/平方厘米。
6.根据权利要求1所述的热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,所述步骤(6)后,还包括步骤(7):对成型后的产品进行后加工。
7.根据权利要求1所述的热固性材料与镁合金件结合方法,其特征在于,所述后加工步骤为机械加工、磨抛、化成、微弧氧化或喷涂。
8.一种产品,其特征在于,所述产品为权利要求1至7中任一项所述的热固性材料与镁合金件结合方法产生的产品。
9.根据权利要求8所述的产品,其特征在于,所述产品为军工产品、汽车产品或电子电器产品。
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