[发明专利]一种减小大型薄壁零件焊接变形的装置及使用方法

说明书

一种减小大型薄壁零件焊接变形的装置及使用方法，属于大型薄壁零件焊接技术领域。所述减小大型薄壁零件焊接变形的装置包括工装基体、固定滑动支撑机构、楔块压紧机构和内胀机构；工装基体上设有工件定位止口，固定滑动支撑机构包括支座和滑块，支座的底部固定安装在工装基体上，滑块为楔形，滑块固定在支座的侧面；楔块压紧机构包括楔块、螺栓、弹簧和螺套，螺栓穿过楔块与螺套通过螺纹连接，工装基体上设有通孔，螺套固定安装在通孔内，楔块的斜面与滑块的斜面相接触，螺栓位于楔块和螺套之间的部分套有弹簧；内胀机构包括胀块和导销，胀块内设有至少一个长槽孔，导销穿过长槽孔与工装基体通过螺纹连接，胀块与楔块相接触。

技术领域

本发明涉及大型薄壁零件焊接技术领域，特别涉及一种减小大型薄壁零件焊接变形的装置及使用方法。

背景技术

目前由于大型机匣的壁厚较小，在将支板焊接在机匣的方形槽内时，极易出现薄壁机匣焊接收缩变形和焊缝不能对齐对正的现象，薄壁机匣的变形经常会超出工艺要求的有效变形范围，导致焊接质量差、焊接效率低以及焊接合格率较低的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种减小大型薄壁零件焊接变形的装置，所述减小大型薄壁零件焊接变形的装置包括工装基体、固定滑动支撑机构、楔块压紧机构和内胀机构；

工装基体上设有工件定位止口，固定滑动支撑机构包括支座和滑块，支座的底部固定安装在工装基体上，滑块为楔形，滑块固定在支座的侧面；楔块压紧机构包括楔块、螺栓、弹簧和螺套，螺栓穿过楔块与螺套通过螺纹连接，工装基体上设有通孔，螺套固定安装在通孔内，楔块的斜面与所述滑块的斜面相接触，螺栓位于楔块和螺套之间的部分套有弹簧；内胀机构包括胀块和导销，胀块内设有至少一个长槽孔，导销穿过所述长槽孔与所述工装基体通过螺纹连接，胀块与所述楔块相接触。

所述支座与工装基体通过螺钉和销子固定连接，销子与所述支座以及所述工装基体之间均为过盈配合。

所述胀块与薄壁机匣相接触的表面设有槽体。

所述减小大型薄壁零件焊接变形的装置的使用方法，所述方法包括：

步骤1、将所述工装基体固定，滑动所述胀块，使所述导销位于所述长槽孔远离所述支座的一端；

步骤2、将薄壁机匣安装在所述工装基体上，所述工件定位止口对所述薄壁机匣进行定位；

步骤3、拧动所述螺栓，螺栓沿着所述通孔向下运动，带动所述楔块向下滑动，楔块抵压所述胀块，使胀块沿着所述长槽孔向所述薄壁机匣的方向运动，直至所述胀块胀紧所述薄壁机匣的内部型面。

本发明中的减小大型薄壁零件焊接变形的装置通过工装基体对薄壁机匣进行定位，通过楔块压紧机构推动内胀机构，使内胀机构随型定位薄壁机匣的方形槽的两侧，对薄壁机匣的内部型面进行胀紧，保证焊接后薄壁机匣与支板间焊缝高效对齐对正，减少焊接变形，保证焊接质量，保证薄壁机匣的变形在工艺要求范围内。

附图说明

图1是本发明提供的减小大型薄壁零件焊接变形的装置胀紧薄壁机匣的截面示意图；

图2是本发明提供的减小大型薄壁零件焊接变形的装置的俯视图；

图3是本发明提供的减小大型薄壁零件焊接变形的装置的内胀机构胀紧薄壁机匣的侧视图。

其中，

1工装基体，11工件定位止口，12通孔；

2固定滑动支撑机构，21支座，22滑块，23螺钉，24销子；

3楔块压紧机构，31楔块，32螺栓，33弹簧，34螺套；

4内胀机构，41胀块，42导销，43长槽孔，44槽体；