[发明专利]一种钍的回收装置与方法在审
申请号: | 201711247520.2 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108144947A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 温馨;万玉山;沈梦;韩惠 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C22B7/00;C22B60/02;B01D11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌区 计量系统 溶解池 酸浸 萃取分离 调节池 搅拌器 吸附池 萃取池 萃取 回收装置 酸液进口 吸附混合 酸浸池 破碎机 加热器 吸附沉淀区 轻液出口 添加系统 稀土废渣 重液出口 分离区 溶解液 筛选机 吸附剂 萃取液 碱液 酸液 进口 出口 | ||
1.一种钍的回收装置,其特征在于:包括破碎机、筛选机、酸浸池(1)、调节池(2)、吸附池(3)、溶解池(4)和萃取池(5);
所述的破碎机对稀土废渣进行破碎处理;
所述的筛选机对破碎后的稀土废渣进行筛选处理;
所述的酸浸池(1)包括酸浸搅拌区(1-1)和酸浸分离区(1-2),酸浸搅拌区(1-1)底部设有酸液进口(1-3),酸液进口连接酸液添加计量系统(1-4);在酸浸搅拌区上部设置有稀土废渣添加计量系统(1-5);在酸浸搅拌区中部设置有酸浸池搅拌器(1-6);酸浸分离区内设有折板,该折板与酸浸池的内壁形成混合物流道,酸浸分离区的出口处设有酸浸池三相分离器(1-7),酸浸分离区的出口上部设有酸浸池溢流堰(1-8),酸浸池溢流堰(1-8)连接调节池进水管;酸浸分离区底部设计成锥形结构,在锥形结构底部设置有酸浸池排放阀(1-9);
所述的调节池(2)包括调节池进水管(2-1)和调节池池出水管(2-2),调节池出水管(2-2)与吸附池进水管连接,调节池中部设置有碱液添加计量系统(2-3),调节池的中下部设置有调节池搅拌器(2-4);
所述的吸附池(3)包括吸附混合区(3-1)和吸附沉淀区(3-2),吸附混合区底部设有吸附池进水管(3-3),吸附混合区中上部设有吸附剂添加计量系统(3-4),在吸附混合区中部设置有吸附池搅拌器(3-5);吸附沉淀区内设有挡板(3-6),该挡板与吸附池的内壁形成作为流道,吸附沉淀区的出口处设有吸附池三相分离器(3-7),吸附沉淀区的出口上部设有吸附池溢流堰(3-8),吸附沉淀区底部设计成锥形结构,在吸附沉淀区底部设置有吸附池排放阀(3-9);
吸附剂添加计量系统(3-4)添加的吸附剂的制作过程为:
①将甲醛溶液倒入反应釜中,利用搅拌器进行搅拌;
②往反应釜中加入碱液,进行搅拌,调节混合液的pH值为7.5~8.0;
③往反应釜中加入尿素,进行搅拌;
④对反应釜进行升温,当温度达到35~40℃和60~65℃时,分别保温10~15min,之后升温至90~95℃,持续反应60~70min;
⑤调节反应釜中的混合液的pH至4.O~4.5,使其在水浴温度为90~95℃的条件下继续反应60~70min;
⑥调节混合液的pH为6.0~6.5,加入尿素,进行搅拌;
⑦对反应釜进行降温至80~85℃,保温30min,冷却至室温、出料,制成吸附剂;
所述的溶解池(4)设有溶解液添加系统(4-1)、加热器(4-2)、溶解池搅拌器(4-3)和溶解池出口(4-4),溶解池出口(4-4)与萃取池进口连通;
所述的萃取池(5)包括萃取搅拌区(5-1)和萃取分离区(5-2),萃取搅拌区底部设有萃取池进口(5-3),萃取搅拌区中下部设有萃取液添加计量系统(5-4),在萃取搅拌区中部设置有萃取池搅拌器(5-5);萃取搅拌区和萃取分离区之间设有萃取隔离板,萃取隔离板中部设有水流通道,萃取分离区的中上部设有上轻液出口(5-6),萃取分离区的下部设有下重液出口(5-7)。
2.采用如权利要求1所述的一种钍的回收装置进行钍回收的方法,其特征在于:具有如下步骤;
①破碎机对稀土废渣破碎处理,破碎后的稀土废渣过60~100目的筛,收集通过60~100目筛的稀土废渣;
②酸液通过酸液进口(1-3)进入酸浸搅拌区(1-1),稀土废渣添加计量系统(1-5)添加稀土废渣,酸浸池搅拌器(1-6)对固液混合体进行搅拌;然后固液混合体进入酸浸分离区(1-2),酸浸池三相分离器(1-7)实现固液分离;沉淀物在重力的作用下下沉到酸浸分离区的下部,通过底部的酸浸池排放阀(1-9)排出;液体通过酸浸池溢流堰(1-8)进入调节池进水管;
③液体通过调节池进水管(2-1)进入调节池(2),碱液添加计量系统(2-3)添加氢氧化钠溶液,调节液体的pH值,调节池搅拌器(2-4)对液体进行搅拌混合;
④调节后的液体通过吸附池进水管(3-3)进入吸附池(3),与来自吸附剂添加计量系统(3-4)的吸附剂混合,利用吸附池搅拌器(3-5)进行搅拌;然后混合物进入吸附沉淀区(3-2),吸附池三相分离器(3-7)实现固液分离;吸附剂在重力的作用下下沉到吸附沉淀区的下部,通过底部的吸附池排放阀(3-9)排出;液体通过吸附池溢流堰(3-8)流出、进一步处理;
⑤吸附池排放阀排出的吸附剂进入溶解池(4),溶解液添加系统(4-1)添加溶解液,加热器(4-2)进行加热,溶解池搅拌器(4-3)进行搅拌,吸附剂溶解到溶解液中,然后混合液通过溶解池出口(4-4)进入萃取池(5);
⑥来自溶解池的混合液进入萃取池的萃取搅拌区(5-1),与萃取液混合,萃取池搅拌器(5-5)进行搅拌,然后混合物进入萃取分离区(5-2),比重小的液体通过上轻液出口(5-6)流出、进一步处理;比重大的液体通过下重液出口(5-7)流出、进一步处理。
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