[发明专利]一种改进型爆米花鞋材的成型工艺

说明书

本发明公开一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括如下步骤：①将超低硬度TPU和色母粒混合均匀，形成带颜色的TPU；②将带颜色的TPU经破碎形成直径小于10mm的小体积粒子；③将ETPU粒子和上述小体积粒子一起投入到水蒸气成型模具中，经水蒸气二次发泡成型之后得到改进型爆米花鞋材。与现有技术相比，本发明成型出来的爆米花鞋材不仅外形炫酷，而且还具有吸震性能更佳和连接性能更好的特点。

技术领域

本发明涉及爆米花鞋材领域，具体涉及的是一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其具有吸震性能好、连接性能佳以及外观绚丽的特点。

背景技术

爆米花鞋材由于其优质的减震性能，目前正被市场追捧，爆米花鞋材的成型工艺一般包括将TPU粒子经一次发泡而形成ETPU粒子，即TPU发泡粒子；然后再将大量的ETPU粒子投入到模具中，经水蒸气发泡成型之后，再经冷却之后即可得到爆米花鞋材。

常规的爆米花鞋材一般都是呈白色，为了丰富爆米花鞋材的外观，比如在形成彩色或者混合色爆米花鞋材，需要在制造ETPU粒子时就加入色母粒，但是由于颜色漂移或者其他因素，颜色比较难均衡，成本也比较高，另外这样成型出来的彩色或混合色爆米花鞋材也仅仅是外观比较绚丽，但是在鞋材本身的性能上并没有任何提升。

有鉴于此，本发明人针对上述现实考虑深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其成型出来的爆米花鞋材不仅外形炫酷，而且还具有吸震性能更佳和连接性能更好的特点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其中，包括如下步骤：

①将超低硬度TPU和色母粒混合均匀，形成带颜色的TPU；

②将带颜色的TPU经破碎形成直径小于10mm的小体积粒子；

③将ETPU粒子和上述小体积粒子一起投入到水蒸气成型模具中，经水蒸气二次发泡成型之后得到改进型爆米花鞋材。

进一步，步骤①中超低硬度TPU和色母粒是通过开炼机或螺杆挤出机混合而成。

进一步，所述色母粒占超低硬度TPU重量的3％-8％。

进一步，所述超低硬度TPU为邵氏30-35A的范围。

一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其中，包括如下步骤：

①将超低硬度TPU经破碎形成直径小于10mm的小体积粒子，所述超低硬度TPU为邵氏30-35A的范围；

②将ETPU粒子和上述小体积粒子一起投入到水蒸气成型模具中，经水蒸气二次发泡成型之后得到改进型爆米花鞋材。

采用上述结构后，本发明涉及的一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其与现有技术相比，本发明创造性地提出发泡后的ETPU粒子和未经发泡的超低硬度TPU经在水蒸气成型模具混合之后，基本上让每颗小体积粒子周边均被ETPU粒子所包围，即所述小体积粒子的数量一般是小于ETPU粒子数量的30％，最优的范围是1-30％，这样形成的鞋材综合性能达到最佳，这样由于超低硬度TPU和发泡后形成的ETPU本身在性质上就存在关联，而且由于超低硬度TPU的硬度和熔点都比较低，一则可以实现让两者结合，二则让两者结合之后可以大大提升整个鞋材的吸震性能和连接性能。

附图说明

图1为本发明涉及成型工艺得到的改进型爆米花鞋材的结构示意图。

图2为改进型爆米花鞋材中ETPU粒子和小体积粒子之间的结构示意图。

图中：

小体积粒子-1；ETPU粒子-2。