[发明专利]一种细长条漏斗状射流喷嘴结构

说明书

技术领域

本发明属于速冻食品机械领域，涉及一种细长条漏斗状射流喷嘴结构。

背景技术

鼓风速冻机是速冻食品加工领域的常用设备，其中的冲击式速冻机以其较高的对流换热系数越来越成为速冻机制造厂家及科研工作者密切关注的对象。速冻机静压箱内的气流通过喷嘴结构释放出高速气流是实现冲击效果的关键，而冲击效果在很大程度上取决于喷嘴结构的结构与尺寸。现有冲击式速冻机的喷嘴结构多为圆形开孔板式结构，然而此种结构存在冻结区域冻品冻结速率低和降温过程均匀性较低的问题。

发明内容

本发明的目的至少在于提供一种能够提高冻结区域冻品冻结速率低和降温过程均匀性的冲击式速冻机射流喷嘴结构。

为实现上述目，本发明提供了一种细长条漏斗状射流喷嘴结构包括细长条锥形导流槽、细长射流喷嘴、传送板带；细长条漏斗状喷嘴结构特征在于：细长条锥形导流槽（1）、细长射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为1-5mm；

所述细长条锥形导流槽（1）为包括上端开口和下端开口的中空倒细长椭圆锥台形，导流槽的上端开口与细长椭圆形开孔连接，导流槽的下端开口连接喷嘴的入口，喷嘴为中空细长椭圆柱形；

细长条锥形导流槽（1）排列方式为线性排列，且两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为70-90mm；细长条锥形导流槽（1）上端开口的长度为55-60mm，两侧半圆直径为40-50mm，高度为30-50mm；所述的两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为两个细长椭圆形孔几何中心之间的距离；

细长射流喷嘴（2）出口截面的长度为15-20mm，两侧半圆直径为4-6mm，高度为20-40mm；传送板带（3）位于细长射流喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与细长射流喷嘴（2）之间的距离为20-40mm。

在一个实施方式中，细长条锥形导流槽（1）、细长射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为1-3mm。

在一个实施方式中，细长条锥形导流槽（1）、细长射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为2mm。

在一个实施方式中，细长条锥形导流槽（1）排列方式为线性排列，且两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为75-85mm。

在一个实施方式中，两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为80mm。

在一个实施方式中，细长条锥形导流槽（1）上端开口的长度为57mm，两侧半圆直径为45mm，高度为40mm。

在一个实施方式中，细长射流喷嘴（2）出口截面的长度为17mm，两侧半圆直径为5mm，高度为30mm。

在一个实施方式中，传送板带（3）与细长射流喷嘴（2）之间的距离为30mm。

本发明提供的上述技术方案可以有效地提高冻品的冻结速率和改善冻品降温过程的均匀性，改善传统结构在食品冷冻加工过程中不同位置处冻品降温速率存在的较大差异性，提高冻品质量。

附图说明

图1是本发明一种细长条漏斗状射流喷嘴结构三维示意图。

图2是本发明一种细长条漏斗状射流喷嘴结构俯视图。

图3是本发明一种细长条漏斗状喷嘴结主视图。

图1中，1、细长条锥形导流槽；2、细长射流喷嘴；3、传送板带。

具体实施方式

为使本发明实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

细长条漏斗状射流喷嘴包括细长条锥形导流槽1、细长射流喷嘴2、传送板带3；细长条漏斗状喷嘴结构特征在于：细长条锥形导流槽（1）、细长射流喷嘴（2）和传送板带（3）的厚度为1-5mm；

所述细长条锥形导流槽（1）为包括上端开口和下端开口的中空倒细长椭圆锥台形，导流槽的上端开口与细长椭圆形开孔连接，导流槽的下端开口连接喷嘴的入口，喷嘴为中空细长椭圆柱形；

细长条锥形导流槽（1）排列方式为线性排列，且两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为70-90mm；细长条锥形导流槽（1）上端开口的长度为55-60mm，两侧半圆直径为40-50mm，高度为30-50mm；所述的两个相邻的细长条锥形导流槽（1）的间距为两个细长椭圆形孔几何中心之间的距离；

细长射流喷嘴（2）出口截面的长度为15-20mm，两侧半圆直径为4-6mm，高度为20-40mm；传送板带（3）位于细长射流喷嘴（2）正下方，且传送板带（3）与细长射流喷嘴（2）之间的距离为20-40mm。