[发明专利]一种间歇式干法沼气发酵工艺

权利要求书

1.一种间歇式干法沼气发酵工艺，将各原料转移至发酵罐，进行间歇式发酵生产沼气；其特征在于，各原料的备料和投料方法如下：

（1）将干燥秸秆切断并粉碎，制成20～30目的秸秆粉，均匀喷洒质量浓度1.5～2%的石灰水，压实以塑料薄膜覆盖，堆沤2～3天；

（2）人畜粪便用塑料薄膜覆盖，堆沤10～15天；

（3）将步骤（1）处理后的秸秆粉与步骤（2）处理后的人畜粪便混匀，按照每层30～40cm进行层层堆积，每层表面均匀喷洒质量浓度1.5～2%的尿素水溶液和质量浓度2～3%的磷酸二氢钾水溶液，堆积至高度1.5～2m，压实以塑料薄膜覆盖，堆沤2～3天；

（4）将步骤（3）所得堆沤产物的一半转移至发酵罐的下部压实，加入脱硫剂和甲烷菌，进行好氧发酵；

（5）将剩余的堆沤产物与正常运行的发酵罐所产沼渣、粉煤灰、膨润土混合后转移至发酵罐的上部压实，堆沤2～3天；待发酵罐内原料温度升高至50～60℃，立即加入水调整料液浓度为28～30%，并密封发酵罐进行厌氧发酵。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，秸秆粉与人畜粪便的质量比为1:2～2.5，秸秆粉、石灰水、尿素水溶液、磷酸二氢钾水溶液的质量体积比为1g：0.7～0.8mL：1.2～1.3mL：0.8～1mL。

3.根据权利要求1所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，秸秆粉与脱硫剂、甲烷菌的质量比为1:0.01～0.02:0.2～0.3。

4.根据权利要求1所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，发酵罐的顶部和底部分别设有相连通的沼液喷淋装置和沼液收集装置，厌氧发酵过程中产生的沼液收集到沼液收集装置，接着泵升至沼液喷淋装置从发酵罐的顶部均匀向下喷淋到内部的原料上。

5.根据权利要求1所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，步骤（4）中，向发酵罐内充氧进行好氧发酵，每间隔20～30分钟搅拌一次。

6.根据权利要求1-5所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述脱硫剂为质量比2:1的钼酸钠和硫化氢消除剂制成的混合物。

7.根据权利要求1-6所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，步骤（4）中，好氧发酵时间为8～10小时。

8.根据权利要求1所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，步骤（5）中，所述剩余的堆沤产物与沼渣、粉煤灰、膨润土的质量比为1:0.2～0.3：0.08～0.1：0.07～0.09。

9.根据权利要求1所述的一种间歇式干法沼气发酵工艺，其特征在于，步骤（5）中，厌氧发酵温度为35～45℃，时间为25～30天。