[发明专利]一种土壤稳定剂

说明书

本发明一种土壤稳定剂，属于建筑材料技术领域。本发明将废弃混凝土粉碎，得废弃混凝土粉末；将废弃混凝土粉末与海藻酸钙液搅拌混合，过滤，得预处理废弃混凝土粉末；将活性炭与氢氧化钙饱和溶液搅拌混合，得混合液，向混合液中通入二氧化碳，过滤，得滤渣，将所得滤渣与正硅酸乙酯搅拌混合，过滤，高温反应，得预处理包覆活性炭，将预处理预处理包覆活性炭与石蜡球磨混合，即得改性包覆活性炭；将预处理废弃混凝土粉末煅烧，降温，即得改性废弃混凝土；将石膏粉，粉煤灰，煅烧废弃混凝土，酚醛树脂，阿拉伯胶，水，改性包覆活性炭，固化剂，减水剂搅拌混合，即得土壤稳定剂。本发明技术方案制备的土壤稳定剂具有提高土壤强度的特点。

技术领域

本发明一种土壤稳定剂，属于建筑材料技术领域。

背景技术

半刚性基层材料取材广、造价低廉，且强度高、刚度大、稳定性及抗冲刷能力好，作为路面结构的主要承担承重功能。然而半刚性材料的缺点为抗变形能力低、脆性大，在湿度或温度变化时易产生开裂，如果在施工期间失水过多或者温度过低，基层内会产生微裂纹或宏观裂缝，铺筑完面层后，在温度和车辆荷载的反复作用下，基层中的裂缝就会向上发展形成反射裂缝。半刚性基层材料只有在保证其结构整体性的前提下才能充分发挥其优点，一旦基层中产生裂缝（干缩、温缩和荷载疲劳开裂），半刚性基层则丧失其结构整体性和连续性，进而在车辆荷载作用、路表雨水渗入、环境温度交替变化等因素联合作用下，裂缝进一步扩大，逐渐发展成横向裂缝、纵向裂缝乃至局部的网裂，并最终产生结构性破坏。冲刷形成板底脱空，破碎，甚至降级为粒料基层。

向土壤中添加一定含量的水泥经加水拌合摊铺碾压凝结硬化后形成的水泥稳定土半刚性基层，主要存在以下3个不利特征：①水泥稳定土的干缩系数和干缩应变以及温缩系数明显大于水泥稳定砂砾和水泥稳定碎石，容易产生严重的收缩裂缝，影响沥青面层；②在强度没有充分形成以前，若水由表面渗入，水泥稳定土混合料易发生软化，而即使是几毫米的软化层也会导致沥青面层龟裂破坏；③水泥稳定土的抗冲刷能力明显小于水泥稳定水泥，一旦表面水由面层渗入基层后，容易产生冲刷现象。也正是由于以上三点不足，规范禁止水泥稳定土作为高级沥青路面的基层，仅作为底基层用料。使得在一些缺乏石料的地区（基层用料）和乡村非等级（表面层用料）的铺筑阶段，不得不远距离购买石料，成本显著提高，且山体开采加剧。因此，对提高路基稳定土强度的土壤稳定剂研究十分必要。

因此，如何改善传统土壤稳定剂对稳定土强度提高效果不佳的缺点，以获取更高综合性能的土壤稳定剂，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统土壤稳定剂对稳定土强度提高效果不佳的缺点，提供了一种土壤稳定剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种土壤稳定剂，是由以下重量份数的原料组成：20～30份石膏粉，10～20份粉煤灰，40～50份改性废弃混凝土，20～30份酚醛树脂，20～30份阿拉伯胶，60～80份水，20～30份改性包覆活性炭，5～6份固化剂，5～6份减水剂，10～20份硅烷偶联剂；

所述土壤稳定剂的制备过程为：按原料组成称量各原料，将石膏粉，粉煤灰，改性废弃混凝土，酚醛树脂，阿拉伯胶，水，改性包覆活性炭，固化剂，减水剂和硅烷偶联剂搅拌混合，即得土壤稳定剂。

所述改性废弃混凝土的制备过程为：将废弃混凝土粉碎，得废弃混凝土粉末；将废弃混凝土粉末与海藻酸钙液按质量比1：30～1：50搅拌混合，过滤，得预处理废弃混凝土粉末；将预处理废弃混凝土粉末煅烧，降温，即得改性废弃混凝土；所述海藻酸钙液的制备过程为：将海藻酸钙与水按质量比1：50～1：100混合静置溶胀后，加热搅拌混合，即得海藻酸钙液。

所述酚醛树脂为酚醛树脂2123，酚醛树脂2130或酚醛树脂2127中的任意一种。