[发明专利]植物蛋白全粉及其加工工艺

说明书

本发明提供一种植物蛋白全粉及其加工工艺，加工工艺包括以下步骤：（1）原料选择及运输；（2）清洗：首先用清水冲洗，去掉灰尘及污物，再经过加入次氯酸钠的气泡翻滚清洗池，利用变压水龙头喷淋，对紫花苜蓿嫩苗再进行清洗，消毒，杀菌处理；（3）机械切碎：使用切碎机将紫花苜蓿嫩苗切成8‑12cm的苜蓿段；（4）打浆；（5）均质；（6）浓缩；（7）喷雾干燥；（8）低温气流破壁粉碎：利用低温气流对喷雾干燥后的颗粒物再进行粉碎，使细胞壁破碎，形成紫花苜蓿蛋白全粉；（9）杀菌、包装。本发明可以解决现有技术中植物原料利用率低，口感差，产品不稳定，营养流失多，不易吸收等技术难题。

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，特别设计一种具有生物活性的植物蛋白全粉及其加工工艺。

背景技术

蛋白质是人体不可缺少的七大重要营养素之一。人体通过日常的动物性食物和植物性食物来摄取动物性蛋白以及植物性蛋白。随着人们的健康意识日益增强以及收入水平的提高，正常的膳食途径已不能满足对蛋白质量的需求，也不符合人们饮食健康的消费要求。目前国内外生产的植物蛋白粉品种很多，不过，质量不一，功效和功能也不一，都属于一种普通的植物蛋白粉，功能和人体吸收都不理想。

苜蓿是世界上栽培历史悠久、种植面积较大的多年生豆科草本植物。苜蓿含有丰富的蛋白质、碳水化合物、矿物质和维生素等营养成分，其产量高、适口性好，有“草中之王”的美誉。目前也有采用紫花苜蓿来制作蛋白质粉的，但是要么是加入了其他成分即非纯粉，要么就是因为加工工艺不当导致蛋白质含量低或产品质量不过关等，因为目前国内外生产的植物蛋白粉大都是高温处理的机械磨碎，没有严格杀菌，破坏了很多营养成份，原料利用率低，产品质量和功效明显下降。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种植物蛋白全粉及其加工工艺，以解决现有技术中植物原料利用率低，口感差，产品不稳定，营养流失多，不易吸收等技术难题。

为达上述目的，本发明提供一种植物蛋白全粉的加工工艺，该植物蛋白全粉的加工工艺包括以下步骤：

（1）原料选择及运输：选择海边盐碱地生长的紫花苜蓿的嫩苗，并将采割的紫花苜蓿嫩苗直接第一时间运输至生产地；

（2）清洗：首先用清水冲洗，去掉灰尘及污物，再经过加入次氯酸钠的气泡翻滚清洗池，利用变压水龙头喷淋，对紫花苜蓿嫩苗再进行清洗，消毒，杀菌处理；

（3）机械切碎：使用切碎机将紫花苜蓿嫩苗切成8-12cm的苜蓿段；

（4）打浆：使用打浆机让苜蓿段打成草浆；

（5）均质：使用均质机对草浆进行再粉粹和均质；

（6）浓缩：使用浓缩罐对均质后的草浆水分进行蒸发、浓缩，形成浓缩液；

（7）喷雾干燥：利用喷气塔对浓缩液进行喷雾干燥，形成颗粒物；

（8）低温气流破壁粉碎：利用低温气流对喷雾干燥后的颗粒物再进行粉碎，使细胞壁破碎，形成紫花苜蓿蛋白全粉；

（9）杀菌、包装：选择保健食品级别的内包装材料，并对包装材料以及紫花苜蓿蛋白全粉进行杀菌处理后，对紫花苜蓿蛋白全粉进行真空包装，得到成品。

作为可选的技术方案，该紫花苜蓿嫩苗的长度为25-40cm。

作为可选的技术方案，该苜蓿段的长度为10cm。

作为可选的技术方案，该低温气流的温度为-4℃～-6℃。

作为可选的技术方案，步骤（9）之前还包括对经低温气流破壁粉碎后的紫花苜蓿蛋白全粉进行磁选处理。

作为可选的技术方案，步骤（2）中采用臭氧进行杀菌消毒处理。