[发明专利]一种转炉钢渣固相氧化改质方法有效
| 申请号： | 201711246373.7 | 申请日： | 2017-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN108070687B | 公开（公告）日： | 2020-04-07 |
| 发明（设计）人： | 蒋亮;陈宇红;李涌泉;韩凤兰;董福元;李宁 | 申请（专利权）人： | 北方民族大学 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C21B3/06 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 杨采良 |
| 地址： | 750021 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 钢渣 氧化 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种转炉钢渣固相氧化改质方法，其特征在于，包括以下步骤：
称取50g原钢渣松装于100mL的重制氧化铝坩埚，置于高温箱式马弗炉内，实验前先将N2通入炉内，以确保马弗炉内没有空气存在，升温速率设定为10℃/min，当到达设定温度1050-1150℃时，将N2切换为合成空气，通过LZB玻璃转子流量计监控合成空气通入量，在设定氧化时间到达40min后，将合成空气重新切换为N2并快速冷却至室温；将冷却后氧化改质钢渣过0.3mm振动筛后，通过XCGS-01磁选管对原钢渣和改质钢渣分别进行湿式弱磁选实验，并分别计算精矿产率与回收率；
其中：
所述原钢渣松为粒径＜0.3mm转炉钢渣；
所述氧化改质钢渣中主要矿物为β-C2S、C2F和尖晶石相；所述尖晶石相为Mg0.996Fe2O4、Mg1.001Fe2O4和Mg0.94Fe2O4中的任一种。
2.根据权利要求1所述的转炉钢渣固相氧化改质方法，其特征在于，所述原钢渣的粒径小于0.3mm。
3.根据权利要求1所述的转炉钢渣固相氧化改质方法，其特征在于，所述设定温度优选为1100℃。
4.根据权利要求1所述的转炉钢渣固相氧化改质方法，其特征在于，所述合成空气通入量优选为7.5L/min。
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