[发明专利]一种矿用可调量卸料漏斗

说明书

本发明公开了一种矿用可调量卸料漏斗，该卸料漏斗包括与矿仓出料口固定连接的出料管，所述出料管下口固定连接有上箱体，所述上箱体的下口设置有两个对称可开闭的卸料门，各所述卸料门包括底板以及与所述底板固接的两立板，两卸料门闭合时，其底板相互接触并将上箱体下口密封，所述卸料门两立板分别与穿设在上箱体两相对侧板上的转轴固接，位于所述上箱体同侧的两转轴上固定设置有相互啮合的齿轮，其中一个所述卸料门的底板通过电动推杆与矿仓连接。本发明的有益效果是给矿量调节快速、安全可靠、能防止积料、操作方便。

技术领域

本发明属于矿山机械设备技术领域，涉及一种矿用可调量卸料漏斗。

背景技术

目前多数矿山的矿仓采用固定给料方式，也就是矿仓出口大小固定，为满足下道工序对出矿量多少的变化需求，通过调整接料皮带速度、加挡板改变矿仓出口大小、矿仓出口处增设振动放矿机等几种方式来调节矿仓出料量。以上几种调节矿仓出料量方式都有局限性；通过调整皮带速度方式，是通过变频器控制运料皮带速度，因受运料皮带电机功率限制，皮带的速度变化范围不能很大，而且矿仓出口大到一定程度时，容易同时涌出大量矿石，造成撒料和压皮带情况，压皮带，就是大量矿石落满皮带，矿石重量超出皮带电机功率，皮带运转不动，此时容易烧损皮带电机，必须要人工清理皮带，影响矿石的连续供给，使生产线运行的连续性受影响；如图2所示，加挡板改变矿仓出口大小，就是在矿仓出口处，加活动挡板，根据需求量大小，调整活动挡板角度，来控制出料量，这一方式的局限性在于操作时为保证人员安全需停机进行，挡板角度要通过几次开停机才能调整合适，也影响生产连续性；增设振动放矿机利用改变振动电机激振力来调节给矿量，必须停机打开振动电机护罩分别调整各偏心块角度，需反复多次开停机调整测试，同样难以跟上矿石实时变化的需求量节奏。在检修或交接班停产时，矿仓存料会聚集在出料口，压住皮带、挡板或振动给料机，再次开机时需要耗费人工清理积料。

综上，现有技术的给料方式，不能满足矿石需求量不断变化的节奏，影响生产线工作连续性，停机清理积料费时费力，易损害皮带电机或振动给料机电机。

发明内容

本发明针对现有技术的矿仓漏斗给料方式无法适应矿石需求量不断变化的节奏和停机后易积料问题，提供给矿量调节快速、效率高、安全可靠、能防止积料，操作方便的一种矿用可调量卸料漏斗。

本发明是通过如下技术方案实现的：提供一种矿用可调量卸料漏斗，包括与矿仓出料口固定连接的出料管，所述出料管由上边板、出料管侧板、下边板组焊而成；上边板与矿仓出料口通过地脚螺栓连接或焊接固定；出料管侧板是厚度不小于10mm的普通钢板或耐磨钢板，出料管侧板高度根据矿仓出料口与接料皮带的距离核算；下边板与出料管侧板焊接，下边板作用是连接固定卸料漏斗的上箱体。

卸料漏斗上箱体由上箱体外沿和上箱体侧板组焊而成，上箱体外沿与出料管下边板通过均布螺栓固定。

上箱体下口设有两个对称可开闭的卸料门，每个卸料门由底板和左右立板焊接而成，下箱体底板为弧形，下箱体立板近似为扇形，两卸料门闭合时，其底板相互接触并将上箱体下口密封，所述立板分别与穿设在上箱体两相对侧板上的转轴固接，固接方式可用键连接或焊接，前后卸料门通过转轴与上箱体铰接。

位于所述上箱体同侧的两转轴上固定设置有相互啮合的齿轮。

根据现场安装和使用条件，选一侧卸料门底板铰接电动推杆，电动推杆的轴头和滑座分别与卸料门及矿仓基础铰接，电动推杆通过轴头带动所连接的卸料门以本侧转轴为中心转动，另一个卸料门由于齿轮的啮合传动，也以所在侧的销轴为中心转动，两卸料门运动方向相反。

两卸料门合在一起时为封闭漏斗，不走矿石，此时运输皮带或振动给料机不开机，卸料门起防止出现积料压皮带或压振动给料机的作用；生产开始，运输皮带或振动给料机开机后，两卸料门相互远离，矿石从卸料漏斗落下，根据矿石流量实时调节两卸料门分开的间距。