[发明专利]一种钢圈联轴滚圈机及对焊式车轮钢圈加工工艺

权利要求书

1.一种钢圈联轴滚圈机，包括机架，所述机架的左侧可滑动地设有主轴箱，右侧可滑动地设有与主轴箱相对的副轴箱，后侧固设有上模滚座；所述主轴箱上设有右轴端装有左半模滚的主动轴，主动轴与一驱动电机相关联，从而使左半模滚可绕着水平轴线转动，所述副轴箱上设有左轴端装有右半模滚的从动轴，从动轴与主动轴同轴设置，工作时钢圈的左、右钢圈分别套在左、右半模滚上，所述上模滚座上安装有轴心与钢圈轴心平行的上模滚，上模滚与一推送机构相关联，从而可沿垂直于钢圈轴线的面靠近或远离钢圈，其特征在于：

还包括一与主、从动轴平行设置的同步轴，所述同步轴的两端分别支承在主、副轴箱上，同步轴的左、右两端分别套设有第一同步齿轮、第二同步齿轮，主动轴上套设有与第一同步齿轮啮合的主动齿轮，从动轴上套设有与第二同步齿轮啮合的从动齿轮，主动轴通过同步轴与齿轮啮合传动带动从动轴同步旋转，从而使右半模滚与左半模滚同步转动；

所述机架的前侧固设有升降滑轨、可在升降电机驱动下沿所述升降滑轨上下移动的升降平台和固设在所述升降平台上的钢圈座，所述钢圈座上开设有用于放置待加工钢圈的钢圈槽，可使放置在所述钢圈槽内的待加工钢圈的轴心与左、右半模滚的轴心平行且位于同一竖直平面上，左右边缘与上模滚的左右边缘对齐。

2.根据权利要求1所述的钢圈联轴滚圈机，其特征在于：所述推送机构包括固定在上模滚座上的油缸、与钢圈轴心平行设置的支承轴和绕所述支承轴摆动的摆臂，上模滚可旋转地安装在所述摆臂的前端，摆臂的后端与所述油缸的油缸杆联接，油缸杆上下移动可带动摆臂绕支承轴在一定范围内上下摆动，从而使上模滚在垂直于钢圈轴线的面沿圆弧形的轨迹靠近或远离钢圈。

3.根据权利要求1所述的钢圈联轴滚圈机，其特征在于：所述主轴箱配有用于驱动其左右移动的主伸缩缸，所述副轴箱配有用于驱动其左右移动的副伸缩缸，主、副伸缩缸分别设置在机架的左、右两端，主伸缩缸与主轴箱之间设有双头调距螺杆机构，副伸缩缸与副轴箱之间设有双头调距螺杆机构。

4.根据权利要求1所述的钢圈联轴滚圈机，其特征在于：所述第一同步齿轮、第二同步齿轮与同步轴之间均通过花键配合，第一、二同步齿轮可在同步轴上相应的外花键段左右滑动，可滑动的距离分别大于主、副轴箱在机架上的滑移行程。

5.一种对焊式车轮钢圈加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A. 通过拉伸成型工艺从钢板坯料上拉伸出碗形的左钢圈和右钢圈，包括依次连接的辐板部、槽底段、过渡段、胎圈座段和轮缘段，并通过冲孔工艺在左钢圈的辐板部中心处和右钢圈的辐板部中心处冲出与车轴适配的车轴孔；

B. 将上一步骤得到的左、右钢圈放置在钢圈自动焊接装置上，使左、右钢圈对中并使其辐板部紧紧贴靠在一起，从而在左、右钢圈辐板部的外侧边缘之间形成一个焊接环槽，通过焊机在焊接环槽焊接形成焊接圈，从而将左、右钢圈焊接在一起，得到完整的钢圈；

C. 将上一步骤得到的钢圈放置在钢圈联轴滚圈机钢圈座的钢圈槽内，则钢圈的轴心与左、右半模滚的轴心平行且位于同一竖直平面上，钢圈的左右边缘与上模滚的左右边缘对齐；升降电机工作带动升降平台和钢圈座上升，直到钢圈槽内钢圈的最高点高于左、右半模滚的最高点；

D. 主、副轴箱连同其主、从动轴在其驱动机构的驱动下向机架的中部移动，直到左、右半模滚分别进入钢圈的左、右钢圈，升降电机工作带动升降平台和钢圈座下降复位，而钢圈卡在左、右半模滚上；在驱动电机的驱动和同步轴的作用下，左、右半模滚同步旋转带动钢圈旋转，紧接着上模滚下行与钢圈接触后开始滚型，同时在左、右钢圈的胎圈座段滚压出凸峰，并同时在左、右钢圈的轮缘段滚压出弧形的卷边；

E. 通过冲压成型工艺对上一步骤得到的钢圈进行整形，使胎圈座段和凸峰的形状尺寸精确达到要求；

F. 通过冲压工艺在上一步骤得到的钢圈的预定位置冲出气门孔。