[发明专利]一种火电厂用的排渣装置

说明书

一种火电厂用的排渣装置，包括冷渣机、出渣管和传送带，过渡管与出渣管中心线之间夹角为30‑80°，过渡管位于高处的一端上盖设有用于防止粉尘飘出的密封塞，过渡管的另一端位于传送带正上方以便于过渡管中流出的废渣落入传送带上被运走。本发明通过设计的过渡管将出渣管中的废渣流向改变，废渣的冲击力全部作用在过渡管上，从而减少了传送带受到的冲击力，过渡管呈倾斜设置传送带受到的冲击力大大减小，同时由于冲击小了粉尘自然就会少，同时在过渡管上端设置有塞子可以阻止由于过渡管与出渣管连接处的碰撞造成的粉尘飘出，同时可以拔出塞子以便于梳理被堵塞的过渡管。

技术领域

本发明涉及一种排渣装置，尤其是涉及一种火电厂用的排渣装置。

背景技术

冷渣机又称冷渣器 冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。而冷渣机在排渣中常规使用的排渣口是竖直设置而且排出的废渣直接落在传送带上对传送带的冲击力较大，容易损坏传送带影响传送带的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为解决现有冷渣机在排渣过程中容易冲击传送带影响传送带寿命的问题，提供一种火电厂用的排渣装置。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种火电厂用的排渣装置，包括冷渣机、固定在冷渣机出渣口上的竖直向下设置的出渣管和用于运送出渣管排出的废渣的传送带，传送带位于出渣管下方，所述的出渣管远离冷渣机的一端上还连接有过渡管，过渡管的管壁上开设有进口，出渣管通过进口伸入过渡管内并焊接在过渡管上，且过渡管与出渣管中心线之间夹角为30-80°，过渡管位于高处的一端上盖设有用于防止粉尘飘出的密封塞，过渡管的另一端位于传送带正上方以便于过渡管中流出的废渣落入传送带上被运走，所述的密封塞中心处穿设有滑动杆，滑动杆位于过渡管内的一端上固定有疏通塞，疏通塞与过渡管内壁摩擦接触以防止疏通塞自由滑动，滑动杆的另一端上固定有手柄以便于通过手柄推动滑动杆带动疏通塞滑动以疏通过渡管，疏通塞、滑动杆和手柄的重力作用下使疏通塞获得的沿过渡管中心线处的作用力比疏通塞的最大静摩擦力小。

所述的过渡管与出渣管中心线之间夹角为45°。

所述的冷渣机包括壳体和位于壳体内的密封冷却腔，壳体内壁中设置有一圈呈S形分布的冷却管道，冷却管道的始端连接有进水管，冷却管道的末端连接有出水管，冷却腔底部为一个倾斜角度不小于45°角的斜面，冷却腔底部靠近斜面最低端出开设有出渣口，出渣口与出渣管连接，冷却腔顶部设置有入渣口，入渣口上连接有落渣管，入渣口在冷却腔底部的投影落在斜面的最高端处，该斜面上设置有若干列等间距设置的三棱柱形凸起，三棱柱形凸起与斜面较高一端的夹角α为120°-150°。

所述的传送带包括两个传动链条和四个传动链轮，每条传动链条均套设在两个传动链轮上构成一个闭环传动链，两个闭环传动链相互平行且同步运转，两个链条上支撑有若干U形板，U形板底部的其中一侧设置有凸起，U形板的底部的另一侧设置有与凸起配合的凹槽，相邻两个U形板的其中一个U形板的凸起插入另一个U形板的凹槽内，通过凸起和凹槽相互配合使得U形板拼接在一起构成截面为U形送料带。

本发明的有益效果是：本发明通过设计的过渡管将出渣管中的废渣流向改变，废渣的冲击力全部作用在过渡管上，从而减少了传送带受到的冲击力，过渡管呈倾斜设置传送带受到的冲击力大大减小，同时由于冲击小了粉尘自然就会少，同时在过渡管上端设置有塞子可以阻止由于过渡管与出渣管连接处的碰撞造成的粉尘飘出，同时可以拔出塞子以便于梳理被堵塞的过渡管。

本发明中采用的冷渣机为简单的水冷式冷渣机，改变了传统水冷式冷渣机需要对煤渣进行搅拌的形式，通过利用煤渣自身重力使其缓缓滑落，保证了冷却时间，同时保证了排渣。

本发明中的传送带采用的是金属拼接式的传送带，因为本方案中的冷渣机冷却后的煤渣依然具有一定温度，避免对传统的皮带产生灼烧或者软化影响使用。

附图说明