[发明专利]一种可以防漏油的液压机械式焚烧炉

说明书

技术领域

本发明属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种可以防漏油的液压机械式焚烧炉。

背景技术

液压设备是垃圾焚烧炉唯一的机械驱动装置，由机械、液压、电气等装置组合而成的，某一种故障现象可能有许多因素影响后造成的，液压系统一旦发生故障，不仅造成设备受损、生产停工，而且可能危及人身安全，造成环境污染，承受巨大的经济损失，因此如何保证液压系统的正常运行，目前焚烧炉液压系统的故障诊断主要是工程技术人员凭个人经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，从维修方式上看，目前焚烧炉液压系统的维修方法基本上是定期维修，随着对液压设备管理水平的提高，这种维修方式既不经济又不合理，最大的问题是无法解决“维修不足”和“维修过剩”两者之间的关系，焚烧炉液压设备结构复杂而且是高精度的机、电、液一体化的综合系统。

目前焚烧炉的液压管路缺少保护，没有综合信号传感器对液压系统动态参数进行实时监测，所以为解决这一问题设计出一种可以防漏油的液压机械式焚烧炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以防漏油的液压机械式焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以防漏油的液压机械式焚烧炉，包括垃圾处理炉和垃圾投放口，所述垃圾处理炉炉体底部焊接安装有燃烧器，所述燃烧器下端安装有燃料箱，所述垃圾处理炉上端中心镶嵌有调压阀，所述调压阀上端安装有排气管道，所述垃圾处理炉左侧镶嵌安装有观看窗，所述垃圾投放口底部安装有压缩器，所述压缩器下端安装有导流装置，所述导流装置左侧安装有粉碎装置，所述导流装置底部焊接有支撑柱，所述粉碎装置左侧等距安装有若干液压推送器，所述液压推送器外侧安装有液压压力传感器和温度检测器，所述垃圾处理炉右侧等距安装有若干个入料板，所述入料板右侧与液压推送器相互连接，所述入料板下端安装有固定架，所述固定架底部焊接在垃圾处理炉右表面，所述液压推送器下端安装有驱动泵和蓄能器，所述蓄能器底部安装有支撑台。

优选的，所述观看窗包括耐火玻璃、限制板和显示牌，所述观看窗与垃圾处理炉通过合页连接，所述观看窗内部镶嵌安装有耐火玻璃，所述观看窗底部安装有限制板，所述耐火玻璃上端安装有显示牌。

优选的，所述导流装置内部分为两层，通过隔板分隔，上层安装有多个导流槽，所述导流装置下层内部安装有导水管。

优选的，所述粉碎装置内部安装有粉碎区一、粉碎区二和粉碎区三，所述粉碎区一下端安装有粉碎区二，所述粉碎区二下端安装有粉碎区三，所述粉碎区一、粉碎区二和粉碎区三内部结构规格相同，且与液压推送器相互对应。

优选的，所述粉碎区一包括粉碎机主体、电动机、进料管和出料板，所述粉碎机主体右侧安装有进料管，所述电动机通过传动带与粉碎机主体连接，所述粉碎机主体左侧安装有出料板。

优选的，所述液压压力传感器安装在液压推送器底部，所述温度检测器固定在液压推送器右端外侧。

本发明的技术效果和优点：该可以防漏油的液压机械式焚烧炉，通过调压阀和排气管道实现了对焚烧炉内部气压的控制，保证垃圾处理稳定，通过观看窗实现了对炉内部的状况观察，处理完后，可以打开窗口对残渣进行处理，通过燃烧箱实现了对炉使用能源的稳定提供，且箱体可以对炉本体进行支撑，通过入料板和固定架实现了将粉碎好的垃圾导入焚烧炉内，通过垃圾投放口和压缩器实现了对垃圾的压缩，可以将垃圾中的水分压出，便于后续处理，通过导流装置实现了将压缩好的垃圾导入不同的粉碎区，加快垃圾的粉碎效率，且可以将压缩的污水排出装置，通过液压推送器实现了的垃圾的输送，无需人工，且可以防止结构损坏漏油，通过液压压力传感器实现了对液压推送器内部流速、压力的检测，保证装置稳定运行，通过温度检测器实现了对温度的检测，保证装置安全运行，该可以防漏油的液压机械式焚烧炉处理垃圾效率高，且针对液压机械进行保护和检测，无需定期检测，减小人力需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中粉碎装置内部的结构示意图。

图中：1垃圾处理炉、2垃圾投放口、3压缩器、4粉碎装置、5液压推送器、6燃料箱、7燃烧器、8观看窗、81耐火玻璃、82限制板、83显示牌、9调压阀、10排气管道、11入料板、12固定架、13温度检测器、14蓄能器、15驱动泵、16导流装置、17粉碎区一、171粉碎机主体、172电动机、173进料管、174出料板、18粉碎区二、19粉碎区三、20支撑柱、21支撑台、22液压压力传感器。

具体实施方式