[发明专利]Zn系镀层钢板的弧焊接头

权利要求书

1.一种焊接接头，是在全部焊接长度上的气孔占有率小于30％并通过以下的Zn系镀层钢板的弧焊方法所得到的焊接接头，其特征在于，

在所述弧焊方法中，将板间空隙设定为0.2～1.5mm的范围，并使焊接机构沿着所述钢板的进行焊接接合的重叠部移动来进行焊接，

所述弧焊方法包含：

第1工序，使所述焊接机构以第1焊接速度从焊接起始点移动，赋予第1焊接热量输入而进行焊接，

第2工序，接着所述第1工序，使所述焊接机构以第2焊接速度移动，赋予第2焊接热量输入而进行焊接，以及

第3工序，接着所述第2工序，停止所述焊接机构的移动，在其停止位置进行0.1～2秒的焊接；

所述第1工序中，包含在所述第1焊接速度小于所述第2焊接速度、且所述第1焊接热量输入超过所述第2焊接热量输入的条件下进行焊接的焊接部，

所述第3工序中，以低于所述第2工序的焊接电流和焊接电压进行焊接。

2.如权利要求1所述的焊接接头，其中，以所述第1工序后的焊接部作为始端部，所述始端部是全部焊接长度的10～40％的区域，以所述第3工序后的焊接部作为末端部，所述末端部是所述全部焊接长度的10～20％的区域。

3.如权利要求1或2所述的焊接接头，其中，所述第1工序中，从所述重叠部的一个端部开始焊接，向着另一个端部进行焊接，在所述第1工序中的焊接热量输入为超过所述第2工序中的焊接热量输入的1.2倍的热量。

4.如权利要求1或2所述的焊接接头，其中，所述第1工序中，从处于比所述重叠部的一个端部更靠内侧的位置的焊接起始点，向着所述端部进行焊接，然后反转，从所述端部向着另一个端部进行焊接，

对于向着所述一个端部进行的焊接，其焊接速度小于所述第2工序的焊接速度，且其焊接热量输入超过所述第2焊接热量输入的1.2倍，

对于向着所述另一个端部的焊接，以与所述第2焊接速度相同的焊接速度来进行。

5.如权利要求1或2所述的焊接接头，其中，所述Zn系镀层钢板具有热浸镀层，所述热浸镀层以质量％计包含Al:4.0～22.0％、Mg:0.05～10.0％、Ti:0～0.10％、B:0～0.05％、Si:0～2.0％、Fe:0～2.5％，余部由Zn和不可避免的杂质构成。

6.如权利要求1或2所述的焊接接头，其中，所述Zn系镀层钢板的每一面的镀层附着量为20～250g/m²，板厚为1.6～6.0mm。