[发明专利]料浆阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，尤其是一种应用于易结块料浆的新式阀门。

背景技术

阀门主要有闸阀、截止阀、Y型料浆阀、管接料浆阀、平底料浆阀、蝶阀、球阀等，闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，截止阀适用于调节流量，蝶阀操作扭矩小，启闭方便，结构紧凑，体积小，球阀适用于水、汽、油的输送。

市场上应用于易结块、结疤的料浆阀比较少，究其原因，大工业生产不常见易结疤的浆料，而粉煤灰提取氧化铝工艺当中出现的硅钙渣料浆因含有硅酸二钙，导致硅钙渣料浆易在管道、阀门内结疤。目前适用于输送易结疤料浆的是旋塞阀，而旋塞阀在堵塞的情况下，只能拆下清理结疤，阀门本身没有清理结疤的特性。

现有技术提出了一种可除疤的管接放料阀，包括放料阀,所述放料阀包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣、支架、升降手轮和锁紧螺母，阀杆的上部为螺杆,其下部为光杆；放料阀还包括切削机构；切削机构包括设置在阀瓣上端的切削座、设置在切削座上方的切刀、设置在阀杆的光杆上端部的连接套和防转块、设置在阀杆的螺杆的上端部的切削手柄；防转块活动设置在连接套上,连接套固连在光杆上；支架上设置有切削标记,当阀瓣与阀座相接触时防转块与切削标记对齐；切刀的最大切削直径略小于阀座的内径。该方案解决了现有管接放料阀无法解决氧化铝浆料生产设备中放料出口处容易堆结疤的技术问题。但是却存在以下问题：(1)切削刀在阀瓣的阀杆上，而阀头部分直径较大，切削刀不能切阀头与密封面的接触面的结疤；(2)当阀门堵塞无法动作时，阀头无法拆除，只能将整个阀门从料浆槽切下。

现有技术提出了一种防结疤陶瓷换向阀，阀体左右两侧各设有一组料口，每组料口均设有两个两口，两组料口在阀体纵向上交错分布；阀体顶部和底部分别设有通向后方的疏通料口，两疏通料口之间通过连接管相互连接；阀杆上设置的两个阀头平行设置，且两阀头在偏向上的一组料口相对应的区域内移动。阀口上与阀头相接触的位置设有一圈环形的陶瓷环，阀头上与阀口相接处的位置设有一圈环形的高分子密封材料。阀口处设置的环形陶瓷圈可较好的抗拒流体的冲击，延长使用寿命，阀头上设置的高分子密封材料在实现密封的过程中受到挤压会产生塑性变形，使表面的结疤层龟裂脱落，防止结疤的产生。但是却存在以下问题：(1)阀头上安装有高分子密封材料，高分子密封材料不能用于含腐蚀性成分的物料；(2)此阀不能对密封面上的结疤进行清理。

现有技术提出了一种旋塞阀，该方案的阀塞与用于使阀塞抬起和随后转动的驱动装置相连接，其中，驱动装置被设计为液压工作的，既用于使阀塞抬起又用于使其转动。该方案的旋塞阀的阀头只可以上下，但不能对密封面的结疤进行清理，阀头到法兰的阀体内被物料堵塞之后，只能更换掉阀门，而不是进行在线清理。

综上所述，现有的各种阀门在均存在不能对密封面上的结疤进行清理的问题，且现有的除疤阀门结构较为复杂，操作较为不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种料浆阀，所述料浆阀能够对密封面进行清理且结构简单，操作方便。

根据本发明实施例的料浆阀，所述料浆阀包括：阀座，所述阀座具有料浆流通腔，所述料浆流通腔具有流入口和流出口；阀瓣，所述阀瓣可活动地设在所述料浆流通腔内以截流或者导通所述料浆流通腔；阀杆，所述阀杆连接在所述阀座和所述阀瓣之间以带动所述阀瓣活动；其中，所述阀瓣包括：连接部，所述连接部连接在所述阀杆上；密封部，所述密封部与所述连接部的外周沿相连，在所述阀瓣截流所述料浆流通腔时，所述密封部的外周面与所述料浆流通腔的内壁面相贴合；切削部，所述切削部设在所述密封部上以切除所述料浆流通腔的内壁上的结疤。

根据本发明实施例的料浆阀，由于阀瓣的密封部上设有切削部，在阀瓣运动的过程中可以将堵塞料浆流通腔的结疤切下，使得料浆阀不用拆下便可进行清理，从而方便了工作人员的清洁操作。此外，由于切削部设在阀瓣的密封部上，简化了清洁结构，使得整个料浆阀的结构较为简单。

在一些实施例中，所述切削部设在所述密封部的轴向上的远离所述连接部的一端。

可选地，所述切削部为多个且环绕所述密封部的轴线间隔开设置。

可选地，所述切削部的朝向所述料浆流通腔的内壁面的表面设有切刀。

在一些可选的实施例中，所述切削部的外周壁上设有多个间隔开的刀槽，在周向上相邻两个刀槽之间的部分形成切刀。

具体地，所述切刀在周向上两个侧面形成为弧面。

在一些实施例中，所述密封部为桶形。