[发明专利]一种能够提升传热系数的单翅片蒸发器

说明书

本发明提供了一种能够提升传热系数的单翅片蒸发器，包括采用铝板通过刚性弯折成管形的液流通道，贴合所述液流通道设置有换热管，所述换热管的左侧为出液口，所述换热管的右侧为进液口，所述液流通道的上部设置有向上弯折的护板，所述换热管的进液口底部设置有支撑的支撑板，所述支撑板与所述液流通道底部对接。有益效果是能够通过优化蒸发器翅片的结构，提升传热系数，从而提升制冷效率。

技术领域

本发明属于制冷设备领域，尤其是涉及一种能够提升传热系数的单翅片蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离能够将水温调节到给定的温度，并进行保温。但是现有的蒸发器的翅片结构过于复杂，传热系数低下，造成制冷效率比较低。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种能够提升传热系数的单翅片蒸发器，能够通过优化蒸发器翅片的结构，提升传热系数，从而提升制冷效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种能够提升传热系数的单翅片蒸发器，包括采用铝板通过刚性弯折成管形的液流通道，贴合所述液流通道设置有换热管，所述换热管的左侧为出液口，所述换热管的右侧为进液口，所述液流通道的上部设置有向上弯折的护板，所述换热管的进液口底部设置有支撑的支撑板，所述支撑板与所述液流通道底部对接。

进一步的，弯折成所述液流通道的铝板的厚度为0.25mm。

进一步的，所述液流通道为6.5mm的管形通道。

进一步的，所述铝板的表面镀有锌膜层。

进一步的，所述护板与所述液流通道呈90°弯折连接。

进一步的，所述换热管的直径为1.2mm。

相对于现有技术，本发明所述的能够提升传热系数的单翅片蒸发器具有以下优势：

采用单脊翅片盘管式蒸发器，一般用厚度为0.25mm的铝板，使它弯曲成6.5mm的管形通道，其翅高h在20～26mm之间选择，本设计翅高选为22mm,翅厚0.5mm。能够提升单脊翅片式蒸发器管外表面传热系数，提升换热管与液流通道的接触面积，能够通过优化蒸发器翅片的结构，提升传热系数，从而提升制冷效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的结构示意图。

附图说明：

1-液流通道；2-换热管；3-出液口；4-进液口；5-护板；6-支撑板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。