[发明专利]一种铋晶体制作设备

说明书

本发明公开了一种铋晶体制作设备，所述晶体制作设备包括机架、坩埚、加热装置、结晶锅、晶粒捆扎装置和控制器，在机架上端水平设有滑轨，滑轨上设有滑块坩埚铰接在滑块上，在坩埚的外壁设有加热装置，在坩埚的下方并排设置有若干个结晶锅，结晶锅的顶端的机架位置设有叉架，机架一侧设有晶粒捆扎装置。本发明结构简单可以实现铋的快速结晶。

技术领域

本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种铋晶体制作设备。

背景技术

铋晶体是融化的高纯度金属铋在缓慢冷却时结晶所得到的。晶体铋一般有复杂而美丽的形状，晶体铋在制作过程中会被氧化，氧化膜的厚度不同会决定所反射的光的颜色，从而形成多种颜色的氧化膜，显得十分耀眼，因此常常被人们作为装饰品。铋晶体是一种很貌美的晶体，但是传统的铋晶体制备方式制备不稳定，失败率高容易造成浪费，因此有必要设计一种新型的铋晶体制备装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种铋晶体制作设备，通过重量和温度检测装置实现结晶过程的可视化监控，并通过晶体捆扎装置实现晶体的快速捆扎，解决了传统铋晶体结晶效率低，成功率低操作复杂的问题，具有结构简单结晶成功率高，结晶品质优良的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铋晶体制作设备包括机架、坩埚、加热装置、结晶锅、晶粒捆扎装置和控制器，在机架上端水平设有滑轨，滑轨上设有滑块坩埚铰接在滑块上，在坩埚的外壁设有加热装置，在坩埚的下方并排设置有若干个结晶锅，结晶锅的顶端的机架位置设有叉架，机架一侧设有晶粒捆扎装置。

作为一种优选的实施方式，所述加热装置为加热丝，加热丝缠绕在坩埚的外侧壁，在结晶锅的外壁设有保温层，在保温层与结晶锅外壁之间设有加热丝。叉架上设有压力传感器，优化的在叉架侧壁还设有激光温度检测探头，所述激光温度检测探头通过电连接的方式与控制器连接，控制器通过电连接的方式与显示屏连接。晶粒捆扎装置包括捆扎板、捆绳架、切割装置和支杆放置架，捆扎板有四块，捆扎板均为矩形板状结构，四块捆扎板成矩阵状设置在同一水平面上，在四块捆扎板之间留有十字形的间隙，四块捆扎板相交位置设有弧形凹槽，在捆扎板的上表面安装有捆绳架，在捆绳架上设有用于捆扎晶体的捆绳，捆扎板上还设有切割捆绳的切割装置，在捆扎板上表面设有支杆放置架。捆绳采用钨丝。切割装置包括第一切刀和第二切刀，第一活动切刀位于四块捆扎板相交位置的底部，在支杆放置架侧边设有第二切刀。支杆放置架包括凹槽轨道和顶料装置，凹槽轨道包括第一凹槽轨和第二凹槽轨，第一凹槽轨和第二凹槽轨的两凹槽相对设置，两凹槽轨垂直设置在捆扎板的上表面，第一凹槽轨底部朝向捆扎板设有供支杆伸出的出料口，在第二凹槽轨的底部设有顶料口，在顶料口的位置设有顶料杆，顶料杆垂直设置在第二凹槽轨的外侧，在第二凹槽轨与顶料杆之间设有复位弹簧。

本发明有益效果是:本发明通过重量和温度检测装置实现结晶过程的可视化监控，并通过晶体捆扎装置实现晶粒的快速捆扎，解决了传统铋晶体结晶效率低，成功率低操作复杂的问题。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明铋晶体制作设备具体实施方式的结构图；

图2是本发明晶粒捆扎装置具体实施方式的结构图。

其中，1、坩埚，2、滑块，3、机架，4、晶粒捆扎装置，5、滑轨，6、叉架，7、结晶锅，401、捆扎板，402、捆绳架，403、切割装置，404、弧形凹槽，405、支杆放置架。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。