[发明专利]一种用于圆柱形工件的数控抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，具体涉及一种用于圆柱形工件的数控抛光装置，属于工件抛光设备领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光的目的是除去精磨后的凹凸层及裂纹层，使表面透明光滑，达到规定的表面疵病等级B和精确地修正表面的几何形状，达到规定的面形精度N和ΔΝ。是机械、汽车、模具等制造行业常用的加工手段之一，所以对于抛光设备的研发和设计对制造行业有着举足轻重的作用。

为此，如何提供一种用于圆柱形工件的、具有吸尘功能的、并且自动化程度高的数控抛光装置是本发明的研究目的。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于圆柱形工件的数控抛光装置，通过抛光机构、数控机构和运动机构之间的配合实心自动化准确抛光；并且设有吸尘器和减震垫，减少噪声和灰尘污染；结构简单，便于推广使用。

为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种用于圆柱形工件的数控抛光装置，包括：机架、脚掌、减震垫、支撑架、电机、转动轴、工作台、吸尘器、吸尘管、控制主机、显示屏、操作键盘和抛光机构；所述的机架设置为“门”字型结构；所述的机架底部四角设有脚掌；所述的脚掌底部设有减震垫；所述的支撑架横跨式设在所述的机架内侧底部；所述的工作台设在所述的机架顶部；所述的电机设在所述的支撑架顶部一侧并工作台的正下方；所述的电机与所述的工作台通过一转动轴连接；所述的抛光机构设置两组，分别并列设置在所述的工作台两侧；所述的吸尘器设在所述的支撑架顶部并远离电机的一侧；所述的吸尘管一端设在所述的工作台一侧，另一端设在所述的吸尘器上；所述的控制主机设在所述的机架顶部并吸尘器的正上方；所述的控制主机正面从上而下设有显示屏和操作键盘。

进一步，所述的抛光机构设有支撑杆、横梁、滑块、抛光轮、横向气缸、横向活塞杆、纵向气缸和纵向活塞杆；所述的支撑杆平行式设置两根；所述的横梁横跨式设在所述的两支撑杆中部；所述的支撑杆与所述的横梁呈“H”型结构；所述的横梁与所述的支撑杆通过一滑块连接；所述的横向气缸设在所述的横梁上；所述的横向气缸连接一横向活塞杆；所述的横向活塞杆末端固定设置一抛光轮；所述的纵向气缸倒挂式设在所述的机架顶部并横梁的正下方；所述的纵向气缸连接一纵向活塞杆；所述的纵向活塞杆顶端设在所述的横梁中部底侧。

进一步的，所述的减震垫的材料选取为橡胶或者硅胶。

进一步的，所述的工作台设有夹紧机构。

进一步的，所述的横梁通过所述的纵向气缸与纵向活塞杆可顺着支撑架上下运动。

本发明的有益效果是：自动化程度高，抛光效率高，并且具备吸尘减震功能，环保健康，操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

其中：机架1、脚掌2、减震垫3、支撑架4、电机5、转动轴6、工作台7、吸尘器8、吸尘管9、控制主机10、显示屏11、操作键盘12、抛光机构13、支撑杆14、横梁15、滑块16、抛光轮17、横向气缸18、横向活塞杆19、纵向气缸20、纵向活塞杆21、夹紧机构22。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本发明的技术方案，下面结合附图1-2对本发明做进一步分析。