[发明专利]一种十六氢芘的制取与提纯工艺

权利要求书

1.一种十六氢芘的制取与提纯工艺，包括以下步骤：

（1）将煤焦油原料进行预处理；

（2）步骤（1）得到的煤焦油与氢气混合后，进入加氢精制反应区，与加氢精制催化剂接触进行反应；

（3）步骤（2）所得加氢精制反应流出物，可选地经过分离后，与氢气一起进入加氢裂化反应区，与加氢裂化催化剂接触进行反应；

（4）加氢裂化流出物进行气液分离，液体经过分馏，得到重馏分，重馏分的初馏点为130～220 ℃；

（5）步骤（4）所得重馏分与氢气进入混氢罐进行混氢，所得饱和溶氢的液相流出物，进入补充精制反应区，与加氢补充精制催化剂接触进行液相加氢反应；

（6）步骤（5）得到反应流出物经过分离后，得到富含十六氢芘组分和重组分，富含十六氢芘组分经冷却降温后，并经过滤、真空抽提，所得固体即为十六氢芘产品；

（7）步骤（6）所得重组分的至少一部分循环回步骤（3）中，与加氢裂化催化剂接触反应，进一步发生裂解反应；

其中，所述加氢补充精制催化剂含有载体和负载于载体上的活性金属组分，所述活性金属组分为Pt和/或Pd，所述载体含有SBA-15/Y复合分子筛、粘结剂和无定形硅铝；所述的SBA-15/Y复合分子筛的性质如下，SiO₂/Al₂O₃摩尔比为40～85，比表面积为400～1000m²/g，孔容0.5～2.0mL/g，红外酸度为0.3～0.6mmol/g。

2.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述SBA-15/Y复合分子筛中Y型分子筛的重量含量为50wt%～90wt%。

3.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述加氢补充精制催化剂的比表面积为350～550m²/g，孔容0.5～1.2mL/g，红外酸量为0.3～1.0mmol/g。

4.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述加氢补充精制催化剂中，以催化剂的总重量为基准，所述活性金属组分的含量为0.1-2重量%，所述载体的含量为98-99.9重量%。

5.按照权利要求1或4所述的工艺，其特征在于，所述的载体中，以载体的总重量为基准，所述SBA-15/Y复合分子筛的含量为5-20重量%，所述粘结剂的含量为9-30重量%，所述无定形硅铝的含量为50-85重量%。

6.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的煤焦油为低温煤焦油、中温煤焦油、高温煤焦油或煤焦油提取出萘、蒽、菲、咔唑和荧蒽中的至少一种后的剩余馏分。

7.按照权利要求6所述的工艺，其特征在于，煤焦油的芳烃含量为20～100 wt%，20℃密度为1.023～1.235 g/cm³。

8.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，加氢补充精制反应的工艺条件包括：反应压力为4-20MPa，液时体积空速为0.05-6 h^-1，平均反应温度为150-380℃。

9.按照权利要求8所述的工艺，其特征在于，步骤（5）的加氢补充精制反应包括依次进行的两个反应阶段，与之相对应，第一反应阶段使用的催化剂为加氢催化剂A，第二反应阶段使用的催化剂为加氢催化剂B；所述加氢催化剂A中的活性金属组分的含量百分比x₁低于所述加氢催化剂B中的活性金属组分的含量百分比x₂，所述加氢催化剂A中的SBA-15/Y复合分子筛的含量百分比y₁高于所述加氢催化剂B中的SBA-15/Y复合分子筛的含量百分比y₂。

10.按照权利要求9所述的工艺，其特征在于，x₁比x₂低0.1-1.5个百分点，y₁比y₂高5-35个百分点。