[发明专利]一种塑料眼镜的焊接压合装置及方法

说明书

本发明涉及焊接压合领域，具体涉及一种塑料眼镜的焊接压合装置及方法，所述塑料眼镜包括上层镜片和下层镜片，所述焊接压合装置包括下压组件和压合组件，所述压合组件包括一压板，以及固定在压板上的压合部，所述压合部的形状与上层镜片和下层镜片的焊接轨迹相匹配，所述下压组件根据焊接轨迹带动压合组件挤压上层镜片，使上层镜片贴合下层镜片。本发明在压板上固定一压合部，经过压合部的缓冲作用，亦能给予粗糙的表面或者曲面一定的支撑作用，将需要焊接的上层镜片和下层镜片紧密贴合在一起，在焊接后塑料眼镜不会发生变形。

技术领域

本发明涉及焊接压合领域，具体涉及一种塑料眼镜的焊接压合装置及方法。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

在塑料眼镜的焊接过程中，需要进行压合操作。传统的焊接压合方法是将一块亚克力压板压在需焊接塑料眼镜上半部分的平面上，但由于塑料眼镜通过注塑出的平面粗糙度较差，或者存在微微有些凸起的情况，亦或是肉眼看是平面实则是个曲面的情况，如果用亚克力压板直接进行压合，就会出现在塑料眼镜的焊接轨迹上存在有些地方焊接不上或者焊接强度不高的情况；同时像这种塑料眼镜，它的上层镜片近似水平面的曲面只有在焊接轨迹部分是有支撑的，而在其它部分则没有支撑；由于它材质为PC或者PA，材质本身偏软，如果像平常那样使用一块亚克力压板直接压合，就会出现上层镜片的变形，以及有些地方亚克力压板与上层镜片贴合不紧密的情况，从而导致焊接出来的产品有变形，及存在有些地方焊不上，或者焊接强度不高的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑料眼镜的焊接压合装置，解决上层镜片与下层镜片焊接在一起时发生明显变形的问题。

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑料眼镜的焊接压合方法，解决上层镜片与下层镜片焊接在一起时发生明显变形的问题。

为解决该技术问题，本发明提供一种塑料眼镜的焊接压合装置，所述塑料眼镜包括上层镜片和下层镜片，所述焊接压合装置包括下压组件和压合组件，所述压合组件包括一压板，以及固定在压板上的压合部，所述压合部的形状与上层镜片和下层镜片的焊接轨迹相匹配，所述下压组件根据焊接轨迹带动压合组件挤压上层镜片，使上层镜片贴合下层镜片。

其中，较佳方案是：所述压合部包括设在压板上方的硅胶，所述硅胶的形状与上层镜片和下层镜片的焊接轨迹相匹配。

其中，较佳方案是：所述压合部还包括设于硅胶上方的压片，所述压片的形状与上层镜片和下层镜片的焊接轨迹相匹配。

其中，较佳方案是：所述压合组件还包括螺钉，所述压板、硅胶和压片在对应位置均设有孔口，通过螺钉拧进孔口，将压片、硅胶和压板固定成一体，形成压合组件。

其中，较佳方案是：所述下压组件包括气缸以及贯穿气缸的导向杆，还包括与导向杆连接的支撑板，所述压合组件固定安装在支撑板上；所述气缸驱动支撑板运动，所述支撑板带动压合组件对应焊接轨迹挤压上层镜片，使上层镜片贴合下层镜片。

其中，较佳方案是：所述焊接压合装置还包括与形状与下层镜片相适应的载物台，该下层镜片放置在载物台上。

其中，较佳方案是：所述压板为亚克力压板。

本发明还提供一种塑料眼镜的焊接压合方法，所述塑料眼镜包括上层镜片和下层镜片，所述焊接压合方法包括以下步骤：

根据上层镜片和下层镜片的焊接轨迹，在压板上固定一形状与所述焊接轨迹匹配的压合部，形成压合组件；