[发明专利]一种18%Cr马氏体不锈钢

权利要求书

1.18%Cr马氏体不锈钢的制备原料包括：羰基Fe粉，Cr₃C₂，VC，Mo₂C。

2.根据权利要求1所述的18%Cr马氏体不锈钢，其特征是18%Cr马氏体不锈钢的制备步骤为：将原始粉末按实验设计方案称重、配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨，球磨介质为直径8mm的硬质合金球，球料比为7:1，球磨时间为32h，球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，干燥时间为50min，干燥温度为40℃，随后加入成形剂进行制粒，将制好的粉末加至单柱液压机中进行压制成形，将制好的压坯置于石墨舟皿上，放入脱蜡-低压烧结一体炉中进行烧结，烧结温度为1460℃，保温时间为90min，当炉内温度达到烧结温度后充入氩气进行低压处理以减少Ni的损失和降低孔隙率，低压压力为1MPa，保压90min，将烧结不锈钢样品分别在1100℃和1250℃下淬火，保温10min，油冷。

3.根据权利要求1所述的18%Cr马氏体不锈钢，其特征是18%Cr马氏体不锈钢的检测步骤为：硬度采用H150电子洛式硬度计测试，抗弯强度采用Inst3369材料力学性能测试机测定，冲击韧性采用落锤冲击试验机测试，显微组织采用Quan250型扫描电镜观察，碳化物的体积分数采用软件统计，固溶C的含量采用EPMA电子探针微量分析测定。

4.根据权利要求1所述的18%Cr马氏体不锈钢，其特征是所述的18%Cr马氏体不锈钢，粉末冶金马氏体不锈钢的基体中存在2种碳化物：分布于晶界处的是富铬的M7C3型碳化物，弥散分布于基体中的是富钒的MC型碳化物，所述的18%Cr马氏体不锈钢，随回火温度升高，基体中的碳化物数量以及固溶碳含量都逐步增加，碳化物形态由原来的部分连续状向孤立、块状转变，基体中碳及合金元素含量都较高，硬度明显提高，最高硬度为80，所述的18%Cr马氏体不锈钢，随着回火温度的升高，不锈钢的抗弯强度得到明显的提升，在低于600℃的温度下回火，1100℃淬火的不锈钢冲击韧性高于1250℃淬火的不锈钢，但1100℃淬火的不锈钢的冲击韧性随回火温度升高而不断升高。