[发明专利]电极片、高安全锂离子电池及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电极片，其包括集流体、活性层、涂层；所述活性层分别设置在集流体的上下两面；所述活性层的外侧面上设置涂层；还公开了一种高安全锂离子电池及其制备方法，通过本发明直接在集流体的两面涂覆活性层和涂层，能够有效地避免电极片掉粉，从而解决了电池微短和内短的问题，提高了电池的电性能和安全性能。

技术领域

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种电极片、高安全锂离子电池及其制备方法。

背景技术

电池在制作过程中，会因内部短路而造成良品率下降，同时在使用过程中也会因内部短路引发热失控，造成事故。电池的微短路会极大地影响电池的性能，当这种电池与其它电池组成电池组时，也会危害整个电池组的性能。为了解决电池内部短路和微短路的问题，目前的方案是提高隔膜的质量，例如：将单层隔膜变为双层或三层，或者在隔膜上面涂覆陶瓷或PVDF。尽管这些方法在一定程度上起到了作用，但没有解决极片掉粉的问题，极片在电解液的浸泡中会掉粉，粉尘游离到电解液中，进而穿过隔膜，造成微短或内短。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种电极片、高安全锂离子电池及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种电极片，其包括集流体、活性层、涂层；所述活性层分别设置在集流体的上下两面；所述活性层的外侧面上设置涂层。

上述方案中，所述涂层采用偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物。

上述方案中，所述涂层的宽度大于活性层的宽度。

上述方案中，所述涂层的厚度为10μm-20μm。

本发明实施例还提供一种高安全锂离子电池，其包括如上述方案任意一项所述的电极片。

本发明实施例还提供一种高安全锂离子电池的制备方法，该方法为：

步骤1：将偏氟乙烯-六氟丙烯乳浊液涂布在辊压后的正负电极片的双面；

步骤2：将所述步骤1涂布和辊压后的正负电极片通过110℃隧道式烘箱进行烘干；

步骤3：将烘干后的的正负电极片与隔膜一起卷绕或者叠片工艺并且与外壳装配，制得高安全锂离子电池。

上述方案中，所述偏氟乙烯-六氟丙烯乳浊液由偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物溶解在溶剂中形成。

上述方案中，所述溶剂采用NMP或者水。

与现有技术相比，本发明通过直接在集流体的两面涂覆活性层和涂层，能够有效地避免电极片掉粉，从而解决了电池微短和内短的问题，提高了电池的电性能和安全性能。

附图说明

图1为本发明实施例提供一种电极片的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种电极片，如图1、2所示，其包括集流体1、活性层2、涂层3；所述活性层2分别设置在集流体1的上下两面；所述活性层2的外侧面上设置涂层3，通过涂层3防止电极片掉粉，进而避免造成电池内部短路和微短路的技术问题。

所述涂层3采用偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物。

所述涂层3的宽度大于活性层2的宽度。

所述涂层3的厚度为10μm-20μm，能够确保保护膜的力学强度。