[发明专利]一种冶金电力电缆

权利要求书

1.一种冶金电力电缆，该冶金电力电缆包括芯层和保护层，该冶金电力电缆的芯层是由五根铝导体绞合在一起构成，该保护层包裹在芯层外部，其特征在于，该保护层包括镀锡铜丝屏蔽层、聚全氟乙丙烯层、低烟无卤聚乙烯护套层及聚酯纤维抗菌层，其中，所述芯层之外包裹一层镀锡铜丝屏蔽层，所述镀锡铜丝屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯层，所述聚全氟乙丙烯层之外包裹一层低烟无卤聚乙烯护套层，所述低烟无卤聚乙烯护套层之外包裹一层聚酯纤维抗菌层；所述聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底，添加有抗菌填料；所述抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体。

2.根据权利要求1所述的冶金电力电缆，其特征在于，所述聚酯纤维抗菌层内部均匀设有6根镍金属丝。

3.根据权利要求2所述的冶金电力电缆，其特征在于，所述聚酯纤维抗菌层中，所述抗菌填料的质量占比为10％。

4.根据权利要求3所述的冶金电力电缆，其特征在于，所述抗菌填料为TiO2/海泡石复合粉体，该复合粉体是将TiO2负载在改性海泡石上、掺杂Fe3+离子、然后经过300℃煅烧8h得到的。

5.根据权利要求4所述的冶金电力电缆，其特征在于，所述的TiO2/海泡石复合粉体中，复合粉体粒径被设置为6μm；TiO2负载质量为10～40％。

6.根据权利要求5所述的冶金电力电缆，其特征在于，所述的TiO2/海泡石复合粉体中，TiO2负载质量为24％。

7.根据权利要求6所述的冶金电力电缆，其特征在于，所述聚酯纤维抗菌层的制备过程为：

步骤1、首先，将天然海泡石过筛，经蒸馏水反复清洗，直至滤液澄清，在120℃烘干10h；然后，将盐酸用蒸馏水稀释至100ml，控制盐酸浓度为0.6mol/L，然后向盐酸中加入9g烘干后的海泡石，水浴加热，在90℃下匀速搅拌5h，用蒸馏水过滤至无Cl-残留，然后在100℃煅烧过滤体13h，得到改性海泡石；

步骤2、将钛酸四丁酯、无水乙醇、硝酸以6:24:1的体积比混合，加入硫酸铁粉末，控制掺杂铁离子在TiO2中的质量分数为1.7％，室温下磁力搅拌30min，加入一定量的改性海泡石，使得TiO2的负载质量比例为24％，搅拌15min，加入与上述硝酸相同体积的蒸馏水，搅拌15min，得到凝胶，将该凝胶在100℃下干燥24h，使得其中有机物挥发充分，再在300℃下煅烧处理8h，研磨，得到所述的TiO2/海泡石复合粉体，即抗菌填料；

步骤3、制备聚酯纤维

将抗菌填料和乙二醇混合，搅拌后在室温下超声5h，得到混合液，然后在酯化反应釜中加入PTA、混合液、催化助剂，搅拌均匀后进行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化温度为280℃，压力400KPa，酯化率达到大于93.5％时进行缩聚反应，缩聚温度为300℃，抽真空至50Mpa，缩聚至特性粘度为0.65时，出料，切料得到聚酯母粒，再经纺丝得聚酯纤维，即为本申请聚酯纤维抗菌层。