[发明专利]一种高温高剪切动力粘度测定方法及测定仪

说明书

本发明公开了一种高温高剪切动力粘度测定方法，在温度150℃、剪切速率为1.4×10⁶s^‑1的试验条件下，通过高压惰性气体使试样从毛细管粘度计中流出，根据试样的流出时间及压力得到试样的高温高剪切动力粘度，用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度；在储存高压惰性气体的储气罐和毛细管粘度计之间的输气管路中加入热敏电阻，在试样开始流出后、将热敏电阻阻值发生大幅波动的瞬间作为试样完全流出的时刻，从而记录试样的流出时间。本发明将热敏电阻接入输气管路，在试样完全流出的瞬间输气管路中气体的流速会瞬间增大、导致热敏电阻阻值大幅波动，由于热敏电阻反应速度极快，因而能够更准确地记录试样的流出时间，从而提高检测准确性。

技术领域

本发明涉及粘度检测技术领域，特别涉及一种高温高剪切动力粘度测定方法及测定仪。

背景技术

《我国高温高剪切条件下粘度测定法简介》(《当代化工》期刊，2014年12月，作者：杨士亮、马玉红、杨宏伟、李召良)中有如下描述：粘度是润滑油的重要质量指标之一。粘度过小时，难以形成足够厚的油膜，易从用油部位挤出，不能保证可靠润滑而易造成机械磨损。随着科学技术的发展，发动机面临高温、高速、高载荷等苛刻条件的场合越来越多。为了适应高温高剪切条件下粘度测试的要求，我国在汽油机油和柴油机油标准中公布了多种测试方法，其中一种是SH/T0703《润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法)》。该标准是在150℃试验条件下，在氮气(或二氧化碳)的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计管壁表观剪切速率达到1.4×10⁶s^-1时试样的表观粘度。用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度。

专利号为CN201720323149.2的中国实用新型专利公开了一种全自动高温高剪切粘度测定仪，包括壳体、加热炉腔、毛细管、温度传感器、控气箱、电磁阀装配架、储气罐和控制线路板，可以自动实现长时间恒温恒压控制，漏气保护。该专利使用的正是多重毛细管粘度计法，通过试样的流出时间及压力计算出表观粘度，但该专利并未公开记录流出时间的方法。申请号为CN201610638231.4的中国发明专利申请公开了一种冶金材料高温粘度的测定方法，该方法通过摄像监控装置记录试样完全滴落的时长。上述记录时间的方法灵敏度都不高，会导致粘度结果不准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种高温高剪切动力粘度测定方法及测定仪，能够更准确地记录试样的流出时间，从而提高粘度测定的准确性，以克服现有技术中的不足。

本发明的技术方案：一种高温高剪切动力粘度测定方法，在温度150℃、剪切速率为1.4×10⁶s^-1的试验条件下，通过高压惰性气体使试样从毛细管粘度计中流出，根据试样的流出时间及压力得到试样的高温高剪切动力粘度，用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度；在储存高压惰性气体的储气罐和毛细管粘度计之间的输气管路中加入热敏电阻，在试样开始流出后、将热敏电阻阻值发生大幅波动的瞬间作为试样完全流出的时刻，从而记录试样的流出时间。

本发明的另一个技术方案：一种高温高剪切动力粘度测定仪，包括储存高压惰性气体的储气罐、调节储气罐出气压力的电磁阀组、恒温加热炉腔和毛细管，所述毛细管设置在粘度计池内，所述粘度计池的下部设置在所述恒温加热炉腔内，所述粘度计池通过输气管路与所述电磁阀组连通，在所述输气管路中设置有三通，所述三通的另一端连接有热敏电阻。

优选地，所述粘度计池包括上中空管和下中空管；所述上中空管的顶部设置有进样口，所述上中空管的中部设置有进样开关；所述下中空管内部顶端固定设置有硬质进样管，所述毛细管位于所述下中空管内部底端，所述下中空管设置有高压惰性气体入口，所述下中空管的底部连接有出样管。

优选地，所述三通以及所述热敏电阻设置在所述恒温加热炉腔内。