[发明专利]一种脱硝催化剂、其制备方法及在尾气或废气脱硝中的应用

权利要求书

1.一种制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

（1）获得金属离子交换分子筛；

（2）将步骤（1）得到的金属离子交换分子筛与溶胶溶液混合并调节pH至9~10后，球磨得到浆料；

（3）将载体浸渍于浆料中，保持2~10秒后，经吹扫孔道、干燥、焙烧，即得到所述脱硝催化剂；

所述浆料中，金属离子交换分子筛的中值粒径Dv(50) = 2~5μm；

步骤(3)中所述载体为经过预负载的载体，所述预负载载体的制备步骤包括：将载体浸渍于硅溶胶和/或铝溶胶中，保持2～10秒，经吹扫孔道、干燥、焙烧，得到预负载载体；或

所述预负载载体的制备步骤包括：将载体浸渍于拟薄水铝石与水形成的悬浊液中，保持3～8秒后，经压缩空气去除多余悬浊液、干燥、焙烧，得到预负载载体；

所述脱硝催化剂在35KHz震动频率下超声波处理1小时，所述金属离子交换分子筛从所述载体的脱落率x的范围为0＜x≤0.5%。

2.一种制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

（1）获得金属离子交换分子筛；

（2）将步骤（1）得到的金属离子交换分子筛与溶胶溶液混合并调节浆液pH至9~10后，球磨得到浆料；

（3）将载体浸渍于浆料中，保持2~10秒后，经吹扫孔道、干燥、焙烧，得到前驱体；

（4）以步骤（3）所得前驱体代替步骤（3）中的载体，重复步骤（3）n次，至载体上负载的金属离子交换分子筛至目标负载量时，即得到所述脱硝催化剂；

所述浆料中，金属离子交换分子筛的中值粒径Dv(50) = 2~5μm；

步骤(3)中所述载体为经过预负载的载体，所述预负载载体的制备步骤包括：将载体浸渍于硅溶胶和/或铝溶胶中，保持2～10秒，经吹扫孔道、干燥、焙烧，得到预负载载体；或

所述预负载载体的制备步骤包括：将载体浸渍于拟薄水铝石与水形成的悬浊液中，保持3～8秒后，经压缩空气去除多余悬浊液、干燥、焙烧，得到预负载载体；

所述脱硝催化剂在35KHz震动频率下超声波处理1小时，所述金属离子交换分子筛从所述载体的脱落率x的范围为0＜x≤0.5%。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述金属离子交换分子筛由含有金属离子的溶液和分子筛采用离子交换法制备得到；

所述分子筛选自SAPO-34分子筛原粉和/或SSZ-13分子筛原粉。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述溶胶为硅溶胶和/或铝溶胶。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述调节pH是使用氨水将pH调节至9~10。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述浆料中的固含量为10~50wt%。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（2）中球磨时间为0.5~20小时。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述浆料中，金属离子交换分子筛与SiO₂和/或Al₂O₃的质量比为100：5~20。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述焙烧为以2~5℃/分钟的升温速率升至400~650℃保持1~5小时。

10.根据权利要求1或2所述的制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述脱硝催化剂含有金属离子交换分子筛和载体，所述含有金属离子交换分子筛负载于所述载体上。

11.根据权利要求1或2所述的制备脱硝催化剂的方法，其特征在于，所述金属离子交换分子筛中的金属离子选自IIA族金属离子、镧系金属离子、IB族金属离子、VIIB族金属离子、VIII族金属离子中的至少一种。