[发明专利]隔热窗膜及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔热窗膜及其生产方法。

背景技术

随着市场的发展，对窗膜的性能要求越来越多，最主要体现在膜的隔热性能上。以往都是复合磁控溅射膜来制成高隔热窗膜，但是有易氧化，阻隔GPS等缺陷。现在通过在窗膜产品内添加隔热介质(纳米金属氧化物)来制成高隔热窗膜。现今此类产品加工方式有两种，一：将纳米金属氧化物粉料与基膜母料切片共混挤出拉伸成型，制成带有高隔热性能的基膜。这种方法的弊端是：基膜的每一次生产量至少需要几十吨，实际市场需求各种透光率、颜色、隔热系数等品种繁多的产品，所以易造成生产厂家库存积压，丢失中小客户。

第二种生产方式：将隔热介质与各种溶剂分散成不同体系的隔热液，与聚氨酯或丙烯酸树脂混合，添加在复合胶层或安装胶层中。这种生产方式对树脂有选择性，隔热浆料的分散、溶剂体系与所使用的树脂体系相匹配才可以，匹配不好严重的直接发生化学反应，表现出分解不了的颗粒点、涂层雾度大或整个配液黏度上升，影响涂层的转移率及表面平整。浪费大，依据销售市场不同颜色、隔热率的要求，产品之间不停的切换，每次切换都要损耗原料，且不便捷。

因此，对于窗膜产品的多样化，两种生产方式都有弊端，尤其是无法方便地组合品种、颜色、透光等之间的切换。

发明内容

本发明的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种能适合灵活调整各种要求隔热窗膜。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

隔热窗膜，其特征在于，包括第一基膜和第二基膜，所述第一基膜表面涂敷有隔热底涂层，所述复合胶层将所述隔热底涂层和第二基膜粘贴为一体；所述隔热底涂层包括固体原料和溶剂，按照重量百分含量，固体原料含量为20％-50％，溶剂含量为50％-80％；固体原料中，按照重量百分含量包括40％-90％的聚氨酯树脂和/或丙烯酸树脂以及10％-60％的隔热颗粒。

根据本发明的一个实施例，所述聚氨酯树脂选自WS100和/或CR129；所述丙烯酸树脂选自WA270、WA290和/或WA240。所述聚氨酯树脂WS100和/或CR129由KAPS Co.,Ltd.公司提供。所述丙烯酸树脂WA270、WA290和/或WA240由上海绘兰材料科技有限公司提供。均可以通过市场公开途径购买获得。

根据本发明的一个实施例，所述隔热颗粒选自氧化钨铯和/或氧化钨。

根据本发明的一个实施例，所述氧化钨铯选自MIA32；所述氧化钨选自WO3、CQ8116、CQ81G16和/或CQM30。所述氧化钨铯选自MIA32由贸易公司InYourSide Co.,Ltd提供；所述氧化钨选自WO3、CQ8116、CQ81G16和/或CQM30由上海沪正纳米科技有限公司生产。均可以通过市场公开途径购买获得。

根据本发明的一个实施例，所述复合胶层按照重量百分含量包括丙烯酸树脂：75％-95％；颜料或染料：0-20％；固化剂：0.0％-0.4％；UV吸收剂：0.8％-2.5％。

根据本发明的一个实施例，所述溶剂选自丁酮、甲苯、和乙酯中的一种或几种。

本发明的另一个目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能适合灵活调整各种要求隔热窗膜的生产方法。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

隔热窗膜的生产方法，其特征在于，提供第一基膜，在所述第一基膜表面涂布隔热底涂层，烘干收卷；提供复合胶层和第二基膜；在所述隔热底涂层表面涂布复合胶层，将第二基膜覆盖在所述复合胶层表面，烘干，使隔热底涂层和第二基膜粘贴为一体；所述隔热底涂层按照重量百分含量包括40％-90％的聚氨酯树脂和/或丙烯酸树脂以及10％-60％的隔热颗粒。

根据本发明的一个实施例，所述聚氨酯树脂选自WS100和/或CR129；所述丙烯酸树脂选自WA270、WA290和/或WA240。

根据本发明的一个实施例，所述隔热颗粒选自氧化钨铯和/或氧化钨。

根据本发明的一个实施例，所述氧化钨铯选自MIA32；所述氧化钨选自WO3、CQ8116、CQ81G16和/或CQM30。

根据本发明的一个实施例，所述复合胶层按照重量百分含量包括丙烯酸树脂或聚氨酯树脂：75％-95％；颜料或染料：0-20％；固化剂：0.0％-0.4％；UV吸收剂：0.8％-2.5％。