[发明专利]一种支柱绝缘子的制备方法及支柱绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及输电绝缘设备领域，具体是一种支柱绝缘子的制备方法及支柱绝缘子。

背景技术

支柱绝缘子在交、直流输电线路中起着支撑电力设备与电气绝缘的重要作用，是电力系统不可或缺的重要元件。支柱绝缘子主要有空心和实心两种结构。空心支柱绝缘子一般内部填充气体作为内绝缘介质。实心支柱绝缘子有两种，一种由树脂浸渍玻璃纤维经缠绕或拉挤成实心棒。另一种则是先缠绕成型一定直径的玻璃钢管，然后在玻璃钢管内填充聚氨酯发泡材料作为内绝缘介质。

目前，空心支柱绝缘子在运行过程中，由于受外界载荷作用，存在密封结构遭到破坏，而导致SF6气体泄漏的风险。需定期进行维修检查，产生大量的后期维保费用。

实心支柱绝缘子对于高电压等级需求的大直径芯棒，其拉挤或缠绕工艺复杂，且材料成本高。另一种采用先缠绕成型一定直径的玻璃钢管，然后在玻璃钢管内填充聚氨酯发泡材料作为内绝缘介质的实心支柱绝缘子，存在支柱绝缘子端面密封失效的情况下，易吸潮，降低支柱绝缘子整体绝缘强度的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种支柱绝缘子的制备方法，采用该支柱绝缘子制备方法制备出的支柱绝缘子具有良好的绝缘性能，具有较低的成本且实用环保。同时能避免充气绝缘子的漏气问题，也能够避免内填充聚氨酯发泡材料的绝缘子易吸潮的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种支柱绝缘子的制备方法，包括：

回收废弃绝缘材料，经粉碎制得绝缘材料粉体；

将绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料；

将树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化。

上述支柱绝缘子的制备方法，回收利用了废弃绝缘材料，用以填充绝缘管。保证绝缘子的绝缘性能的同时，降低生产制造成本、实用环保。树脂基复合材料固化在绝缘管中，与绝缘管形成一体结构，避免了充气绝缘子的漏气问题，也避免了内填充聚氨酯发泡材料绝缘子易吸潮的问题。

其中，上述废弃绝缘材料包括废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸和废弃绝缘塑料中的一种或几种。

上述技术方案充分回收利用了绝缘子生产制造过程中的废弃绝缘材料，降低生产成本，且实用环保。

其中，上述废弃绝缘材料为废弃玻璃钢。进一步地，将上述绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料的步骤包括：将绝缘材料粉体与树脂基体按照一定质量比混合形成树脂基复合材料，其中质量比为使绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％至85％。更进一步地，上述质量比为使绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％。

废弃绝缘材料全部采用废弃玻璃钢，能够最大化利用绝缘子生产过程中的废弃玻璃钢，环保节能，使用方便。绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量30％至85％，能保证良好的绝缘性能，更进一步地，当绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％时，其绝缘性能较佳。

其中，上述树脂基体为环氧树脂。

其中，在上述将树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化的步骤之前包括：将上述绝缘管内壁打磨粗糙。

上述绝缘管内壁打磨粗糙，便于灌注到绝缘管中的树脂基复合材料与绝缘管结合更为紧密，灌注到玻璃钢筒内的环氧树脂可与玻璃钢筒固化成一体。

本发明的目的之二，是提供一种支柱绝缘子，包括绝缘管和填充在绝缘管内的树脂基复合材料，树脂基复合材料包括绝缘材料粉体和树脂基体，绝缘材料粉体由废弃绝缘材料粉碎制得。

采用废弃绝缘材料填充支柱绝缘子，既保证了绝缘子的绝缘性能，又能降低生产成本，节能环保。同时，废弃绝缘材料通过固化与绝缘管固化在一起，实现绝缘管的实心填充。能够避免充气绝缘子的漏气问题，也能够避免内填充聚氨酯发泡材料的绝缘子易吸潮的问题。

其中，上述废弃绝缘材料包括废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸和废弃绝缘塑料中的一种或几种。

其中，上述废弃绝缘材料为废弃玻璃钢。进一步地，绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％至85％。更进一步地，绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％。

上述废弃绝缘材料全部使用废弃玻璃钢，最大化利用绝缘子生产过程中的废弃玻璃钢。绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量30％至85％，能保证良好的绝缘性能，更进一步地，当绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％时，其绝缘性能较佳。

附图说明

图1是本发明方法实施例一的支柱绝缘子10的纵向剖视示意图；