[发明专利]一种轮胎条形码码盘支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及贴标签装置的标签供给机构，尤其涉及一种轮胎条形码码盘支撑装置。

背景技术

我们知道，为确保轮胎产品的可追溯性，提高生产效率，减轻操作工劳动强度，条形码技术已在轮胎生产中得到广泛应用。其通过自动出标机及其外置扫描枪对标签条形码进行数据采集并将数据通过网络传送到MES系统，根据条形码中记录了轮胎的各项信息实现对轮胎的跟踪。

为了实现对轮胎条形码的粘贴，操作人员采用不干胶将条形码粘贴成带并缠卷在码盘上，码盘经支撑装置转动支撑并随操作人员对条形码的取用而转动。而其支撑装置通常包括一支撑轴和轴向限位件。由于不同条形码的宽度不同，造成了码盘的厚度不同，支撑轴的长度需要与码盘的厚度相适应，因此，现有的支撑轴与码盘均需成套使用，其适用范围小；在生产过程中，需要将码盘和支撑轴一同更换，其使用不方便；另外，现有的轴向限位件为轴端挡圈，其与在支撑轴轴端环形开设的挡圈槽配合，将码盘轴向限位在支撑轴上的，其装卸困难、限位可靠性差。

发明内容

为了克服现有的码盘支撑装置存在着适用范围小、使用不方便、装卸困难、限位可靠性差的不足，本发明提供一种使用方便、适用范围大、装卸简便、限位可靠性好的轮胎条形码码盘支撑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎条形码码盘支撑装置，其包括一支撑轴、一码盘和一限位座，所述的码盘装配在所述的支撑轴上，其特征在于：在所述的支撑轴的一端设有限位挡板，码盘的一侧通过该限位挡板进行轴向限位；在所述的限位座上开设有通孔，所述的限位座经该通孔套装在支撑轴上，码盘的另一侧通过该限位座进行轴向限位；在所述的支撑轴的周向面上开有螺旋槽，在所述的通孔内固定一滑块，所述的滑块滑动配合在所述的螺旋槽内；在所述的限位座的一侧开有一连通槽，在该连通槽内设有锁定组件，该锁定组件将限位座与支撑轴进行位置锁定或脱开。

所述的锁定组件包括锁定扳手，该锁定扳手包括一支撑部、一手柄和一锁定卡爪，所述的锁定扳手由其支撑部经一转轴转动支撑在连通槽内，锁定扳手的手柄延伸出连通槽，所述的锁定扳手的锁定卡爪可进入螺旋槽或脱离螺旋槽。

在对应连通槽槽底的限位座上开设一弹簧腔，在该弹簧腔内设有一压缩弹簧，所述的压缩弹簧的一端抵靠在弹簧腔的底部，压缩弹簧的另一端抵靠在锁定扳手的支撑部上，所述的压缩弹簧迫使锁定扳手的锁定卡爪进入螺旋槽。

本发明是将码盘装配在支撑轴上，在支撑轴一端设有的限位挡板对码盘的一侧进行轴向限位；一限位座经其上的通孔套装在支撑轴上，该限位座对码盘的一侧进行轴向限位，其设计合理，使用方便；在支撑轴的周向面上开有螺旋槽，在通孔内固定的滑块滑动配合在螺旋槽内，限位座可在支撑轴上旋转进给，以适应不同厚度的码盘，其适用范围大，限位可靠性好；在限位座的一侧开有的连通槽内设有锁定组件，该锁定组件将限位座与支撑轴进行位置锁定或脱开，其部件装卸简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图中标记：1.支撑轴，2.码盘，3.限位座，4.限位挡板，5.通孔，6.螺旋槽，7.滑块，8.连通槽，9.锁定组件，91.锁定扳手，911.支撑部，912.手柄，913.锁定卡爪，92.转轴，93.压缩弹簧，10.弹簧腔。

具体实施方式

在图1中，一种轮胎条形码码盘支撑装置，其包括一支撑轴1、一码盘2和一限位座3。

如图1所示，码盘2套装在支撑轴1上，其在支撑轴1上转动。

在图1中，在支撑轴1的一端同轴设有限位挡板4，码盘2的一侧经该限位挡板4轴向限位。在限位座3上开设有通孔5，限位座4经该通孔5套装在支撑轴1上，码盘2的另一侧经该限位座4轴向限位。

如图1所示，在支撑轴1的周向面上开有螺旋槽6，在限位座3的通孔5内一体设有一滑块7，该滑块7配合滑动在螺旋槽6内。滑块在螺旋槽6内7滑动可带动限位座3轴向移动。

在图1中，在限位座3的一侧开有一连通槽8，在该连通槽8内设有锁定组件9。锁定组件9可将限位座4锁定在支撑轴1。

需要进一步说明的是，如图1所示，在本实施例中，锁定组件9包括一锁定扳手91，该锁定扳手91包括一支撑部911、一手柄912和一锁定卡爪913，其中，锁定扳手91由其支撑部911经一转轴92转动支撑在连通槽8内，锁定扳手91的手柄912延伸出连通槽8，锁定扳手91的锁定卡爪913可进入螺旋槽6或脱离螺旋槽6。