[发明专利]乳化剂甘油单硬脂酸酯的生产装置

说明书

乳化剂甘油单硬脂酸酯的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、真空泵(J104)、真空缓冲罐(F104)、反应釜(D101)、中和釜(D102)、输送泵(J105)、输送泵(J106)、蒸馏塔(E101)、成品泵(J107)其中，储罐(F101)用于储存甘油，储罐(F102)用于储存碱液，储罐(F103)用于储存磷酸，其中，真空缓冲罐(F104)公称容积1.5‑1.7m³。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及乳化剂甘油单硬脂酸酯的生产装置。

背景技术

甘油单硬脂酸酯在作食品添加剂的应用方面，以面包、饼干、糕点等的使用量最大，其次是造奶油、黄油、冰淇淋。在医药制品中作为赋形剂，用于中性药膏的配制；在日用化学品中，用于配制雪花膏、冰霜、哈蜊油等。还用作油类和蜡类的溶剂，吸湿性粉末保护剂和不透明遮光剂。甘油和脂肪酸反应生成的甘油脂肪酸酯，可利用单酯、二酯的混合物，也可蒸馏精制得到单酯含量约为90％的产品。采用的脂肪酸，可以是硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸等。但在多数情况下采用以硬脂酸为主要成分的混合脂肪酸。现有的生产装置大多比较复杂，甘油单硬脂酸酯作为乳化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供乳化剂甘油单硬脂酸酯的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、真空泵(J104)、真空缓冲罐(F104)、反应釜(D101)、中和釜(D102)、输送泵(J105)、输送泵(J106)、蒸馏塔(E101)、成品泵(J107) 其中，储罐(F101)用于储存甘油，储罐(F102)用于储存碱液，储罐(F103) 用于储存磷酸，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：原料泵(J103)分别与储罐(F103)、中和釜(D102)相连接，原料泵(J102)分别与储罐(F102)、反应釜(D101)相连接，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101) 相连接，真空缓冲罐(F104)分别与真空泵(J104)、反应釜(D101)相连接，输送泵(J105)分别与反应釜(D101)、中和釜(D102)相连接，输送泵(J106) 分别与中和釜(D102)、蒸馏塔(E101)相连接，成品泵(J107)与蒸馏塔(E101) 相连接，其中，真空缓冲罐(F104)公称容积1.5-1.7m³，反应釜(D101)内锅直径500-600mm,输送泵(J106)进水口直径220-230mm。

乳化剂甘油单硬脂酸酯的生产装置，生产流程为：将甘油、硬脂酸和NaOH 溶液加入反应釜D101中，同时启动真空泵J104，在真空和氮气流中加热至 210-215℃，反应40-50min。物料泵入到中和釜D102中，加磷酸中和，冷却至 70-73℃，除去游离脂肪酸后再于110-120℃下短时间加热，以除去不纯物和挥发性物，获得初产品，再经E101分子蒸馏，制得最终产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是乳化剂甘油单硬脂酸酯的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、真空泵(J104)、真空缓冲罐(F104)、反应釜(D101)、中和釜(D102)、输送泵(J105)、输送泵(J106)、蒸馏塔(E101)、成品泵(J107)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量