[发明专利]一种磁选机表面合金化处理方法

权利要求书

1.一种磁选机表面合金化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照质量百分比为：铁占35-40%、铬占20-25%、钨占12-15%、镍占8-10%、钼占6-8%、硼占4.5-5.0%、钛占2.0-3.0%、稀土成分占0.4-0.5%、剩余为碳的比例配置合金粉末；

（2）在配制的合金粉末中加入质量分数为6-7%的水玻璃和质量分数为1.5-2.0%的硼砂，混合搅拌均匀，再添加质量分数为4-6%的桐油，使用分散机在1800-2000转/分钟的转速下分散40-50分钟，按照50-55：1的比例与酚醛树脂涂料混合搅拌2-3小时；

（3）将步骤（2）制备的合金粉料经混合均匀后在压在200-250吨液压机上压制成块，保压30-40秒，制备得到合金粉膏，将得到的合金粉膏贴固在磁选机表面上，与铸件基体金属表面熔合为一体，贴固厚度为1.5-2.0毫米，淬火后在230-240℃下烘干即可。

2.如权利要求1所述一种磁选机表面合金化处理方法，其特征在于，步骤（2）所述酚醛树脂涂料按照重量份计由以下成分制成：酚醛树脂占40-45份、钛白粉占10-12份、硅藻土占5-8份、滑石粉占4-6份、丁醇占2.5-3.5份、剩余为甲苯。

3.如权利要求1所述一种磁选机表面合金化处理方法，其特征在于，所述合金粉末的粒度大小在0.1-0.3毫米之间。

4.如权利要求1所述一种磁选机表面合金化处理方法，其特征在于，所述稀土成分按照质量百分比计含有以下成分：铈占30-40%、镱占20-25%、钇占10-15%、钪占5-10%、剩余为铈。