[发明专利]一种电机的转子的轴承上用的涂层

说明书

技术领域

本发明涉及电机加工生产技术领域，具体涉及一种电机的转子的轴承上用的涂层。

背景技术

电机转子:也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。

电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。此转子的永久磁钢的作用和有刷电机所用的永久磁钢作用相类似，都是在电机气隙中建立足够的磁场，其不同之处在于无刷直流电机中的永久磁钢装在转子上面，而有刷电机的磁钢装在定子上面。无刷直流电机的转子结构多采用表面粘贴式磁极，又称瓦形磁极。表面粘贴式磁极即在铁芯外表面粘贴径向充磁的瓦片性稀土永磁体，合理设计便可得到方波形式的气隙磁通密度。

而电机转子的轴承是电机转子里一个非常重要的部件，由于其的持续的工作以及一段时间之后可能需要进行清理、清洁，这样如果外部材料质量不是特别好的情况下就容易出现外表层开裂、脱落的情况，甚至出现断裂的问题，这样就容易造成损伤和危险，可能无法再使用，会非常的麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、耐磨、耐腐蚀的一种电机的转子的轴承上用的涂层。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种电机的转子的轴承上用的涂层，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

树脂11-17份、尼龙126-10份、改性活性炭6-11份、硬酯酸锌1-4份、聚乙烯醇1-3份、聚对苯二甲酸丁二醇酯2-4份、丙烯酸乙酯2-5份、二乙烯三胺2-6份、乙烯基三硅烷4-9份、撑基双硬脂酰胺1-4份、丙烯酸甲酯1-5份、消泡剂8-15份、防老剂8-15份、生物质辅料5-10份、去离子水20-27份；

所述树脂为聚乙烯树脂、醇酸树脂、酚醛环氧树脂、脲醛树脂、聚酰胺树脂中的一种；

所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂D、防老剂CPPD中的一种；

所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种；

所述改性活性炭的制备方式为，将活性炭研磨且过400-500目筛，然后放在70℃的温度下烘烤40分钟，然后再加入其质量0.73倍的纯净水，在90℃的恒温状态下搅拌30分钟，然后加入聚酰胺蜡微粉，且降温到70℃，然后搅拌混合1.8个小时，再干燥、重新研磨，得改性活性炭；

所述聚酰胺蜡微粉与活性炭的质量比为1：2.9；

所述生物辅助料由以下重量份的材料制成，

冬虫夏草1份、肉苁蓉2份、海狗肾3份、核桃仁4份、葫芦巴5份、阳起石6份、益智仁7份、黑芝麻1份、女贞子2份、墨旱莲3份、枸杞子4份、北沙参5份、生地6份、天麻7份；

制备方式为：将上述的材料在日光下暴晒4个小时，然后放入85-95℃的烘烤设备中烘烤4-5个小时，然后放入设备中研磨且过400-500目筛，再加入材料质量0.7倍的清水搅拌1个小时，然后升温到75-85℃，继续搅拌1.5个小时，然后烘干，重新研磨即可；

所述一种电机的转子的轴承上用的涂层的制备方式为，

Ⅰ将树脂、尼龙12、改性活性炭、硬酯酸锌、聚乙烯醇、聚对苯二甲酸丁二醇酯、丙烯酸乙酯、二乙烯三胺、消泡剂、去离子水放入带有搅拌器的反应釜中，在从40一直均匀加热到160℃，持续6.5个小时；

Ⅱ将乙烯基三硅烷、撑基双硬脂酰胺、丙烯酸甲酯、防老剂添加进Ⅰ中，且升温25-35℃，继续混合4个小时；

Ⅲ混合完成后降温到70-80℃且加入生物质辅料，混合1个小时后降温到45-55℃，继续混合2个小时即可。

本发明的有益效果为：上述的材料通过混合、反应、升温、铸模的方式来进行组合和加工，产品的性能得到了更加强大的优化和释放，并且几乎无毒无污染，对于环境、人体都是没有伤害和破坏的，并且添加了生物质的材料，现在用生物涂料也是一个非常良好的选择，无毒无污染且成本低廉，产品具有良好的隔水、防潮、保温、抗压的效果，而且使用寿命增加了。本发明方法合理、操作方便、耐磨、耐腐蚀。

具体实施方式