[发明专利]一种茶叶干燥方法

说明书

本发明提供一种茶叶干燥方法，包括如下步骤：通过共晶点测试仪测得待干燥茶叶的共晶温度X；将茶叶置于茶叶真空冷冻干燥机内进行预冷冻，设定预冷冻温度比共晶温度X低7~15℃，干燥机内温度下降的速度为1~3℃/min，到达设定温度后保温0.5~1小时；将干燥机抽真空至2~15Pa之间，并将干燥温度设定在‑30℃~共晶温度X之间保温1~3小时；在同样的真空状态下将干燥温度上升到20℃~30℃，保温2~4小时；停止干燥机的抽真空处理，向干燥机内缓慢充入氮气，直至干燥机内的气压介于0.107~0.115MPa之间并保压3~6分钟，再释放至常压完成茶叶的干燥过程。

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工方法，特别涉及一种茶叶干燥方法。

背景技术

2010年3月31日公告的中国专利CN201430885Y公开一种茶叶真空冷冻干 燥机，其机架为方形中空架体，真空箱置于机架上，包括箱体外壳，内设有一 组层叠式支撑轨道，每层支撑轨道上设有抽取式加热盘，加热盘内形成空腔， 冷却组件包括制冷机及制冷辅件，设置在机架的空腔内，风冷凝器设置在机架 上且位于箱体的后面，加热组件包括导热油泵，设置在机架上位于真空箱体侧 边，与导热油泵相连通的电加热油箱，设置在真空箱体后面位于风冷凝器上方， 与导热油泵及电加热箱配合相连的进油管、出油管，设置在加热盘空腔内；抽 真空组件抽真空管、抽真空泵，其设置在机架空腔内。在干燥的时候，待干燥的茶叶分别置于各茶叶托盘上，茶叶托盘再置于各加热盘上方，通过真空冷冻 干燥方式增加成品茶叶的茶香，最大程度减少叶绿素的氧化，保证茶叶保持原 有的鲜绿色。但是该种方法也有其不足之处：在冷冻干燥过程中，茶叶的固体 成分被其位置上的冰晶支持着，在冰晶升华时候，会在干燥后的茶叶里留下孔 隙，这样干燥后的茶叶去除真空状态时，冰晶升华后的孔隙会重新被空气填充， 空气中的氧气在该孔隙中停留，此时在后续的茶叶包装过程中采用充氮包装只 能减少氧气对茶叶外侧的氧化作用，对于茶叶内部孔隙，氧气对茶叶的氧化作 用一直在进行，并且被氧化后的物质在热水中被更快地析出或复溶，因此虽然采用冷冻干燥技术，且在茶叶包装时进行充氮处理，茶叶保鲜方面还是不尽如 人意。

2009年3月25日公开的中国专利CN101390645A公开一种茶叶的生物保鲜 方法，其先用无毒的地衣芽孢杆菌和蜡样芽孢杆菌两种菌种，将上述两种菌种 通过各自的培养、冷冻干燥等技术形成干燥的菌粉，按每1000kg的茶叶，两种 菌粉各为0.1-10kg的比例，掺入茶叶中，将茶叶和菌粉充分搅拌，然后立即装 入大小不等的、抗透氧性能良好的包装物中，密封并放置于干燥阴凉处备用。 该技术方案没有考虑到茶叶在传统干燥过程中已经失去原有的天然品质，此时 再采用前述技术方案只能防止干燥后茶叶品质进一步变质，却忽略了冷冻干燥 对提升茶叶品质的重要性。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶干燥方法，所制得茶叶保留冷冻干燥制茶的优点，并大大延长其保鲜时间。

本发明所采用的技术方案是这样的：一种茶叶干燥方法，包括如下步骤：

1)、通过共晶点测试仪测得待干燥茶叶的共晶温度X；

2)、将茶叶置于茶叶真空冷冻干燥机内进行预冷冻，设定预冷冻温度比共 晶温度X低7～15℃，干燥机内温度下降的速度为1～3℃/min，到达设定温度后 保温0.5～1小时；

3)、开启干燥机的抽真空装置进行抽真空处理，使干燥机内的气压介于2～15Pa之间，且将干燥机的干燥温度设定在-30℃～共晶温度X之间并保温 1～3小时以去除茶叶中95％以上的水分；

4)、保持干燥机的真空压力，开启干燥机的加热装置，使干燥温度缓慢上 升到20℃～30℃，保温2～4小时以除去茶叶中98％以上的水分；

5)、停止干燥机的抽真空处理，向干燥机内缓慢充入氮气，直至干燥机内 的气压介于0.107～0.115MPa之间并保压3～6分钟，再释放至常压完成茶叶的 干燥过程。